走进湖南中烟工业有限责任公司郴州卷烟厂制丝车间，宽敞明亮的车间里设备错落有致地排列着，这里是卷烟制品生产中的重要环节，金黄的烟叶在这里经过回潮、加料、切丝、加香等工序变成醇香柔软的烟丝。

近年来，郴州卷烟厂把创新发展的根基钉在基层，充分调动员工创新创效的积极性、主动性、创造性，让大众小改小革的热潮如星火点缀，遍布在设备改进的方方面面。

处处有心 人人能提“金点子”

维修工身处设备维保的最前沿，最了解设备运行中的痛点，最清楚一线操作工人的需求，这些都是小改小革、点滴创新的源头。他们守护着设备寻找突破创新的密码，在一遍遍试错中排除干扰，锲而不舍地刨根究底，直到得出最优的改进方案。

制丝车间的核心设备切丝机运行一定时间后，内部的金刚石、刀门会磨损，切丝刀刃口与刀门之间的间隙就会增大，未切削的烟草物料就会从刀门处刮出，导致切削后烟丝内出现碎叶片，产生质量隐患。由于切丝刀刃口与刀门之间的标准间隙调整步骤繁琐，间隙调整时需要的时间较长，而且是在现象出现后才去调整属于事后维修，在产品质量控制方面存在一定的被动性。

“要不咱在金刚石修整的摆动弧线上设计安装一个定位装置，看看能管用不？”说这话时，团队同事们正在零部件库里“淘宝”，资深机械维修工何东生在数次实验受挫后灵光一闪，与每一次的提议相同，总要去尝试，只有实践才是检验真理的唯一标准，哪怕是错的，也是在通往正确的答案上纠偏。

经过反复测算和写实：金刚石位置定高装置可以做到金刚石高度位置监控，实现了切丝刀片与刀门之间的间隙变化动态跟踪，从事后维修转变为预防维修，保证了切丝产品质量。也就是这不经意间的一句话，诞生了一个实用型专利，每年可为企业节省4万元成本费用。

小事不小 人人能挖“金元宝”

多年以来该团队坚持把论文写在生产一线，把实验室建在车间设备疑难痛点上，他们不计时间与精力地付出，从细节小事着手，为车间长远发展夯实基础。

除尘设备是车间的用电大户，如何降低能源损耗成为摆在大家面前的头号难题。团队利用西门子工业以太网通讯技术，集中除尘控制系统实时获取的生产线停机或待机信息，使用工单实时状态信号建立了控制除尘风机启停的软件基础，优化功能模块确保定时器正常运行。增加螺旋输送机延时断电定时器，确保螺旋输送机内的粉尘全部进入压棒机后停机；增加离线状态下定时器复位功能，确保无安全风险。优化后的控制程序大大减少了除尘风机空载运行现象，降低了除尘风机运行时间，每年可节约能耗2万元。

团队把企业当成自己的家一样来"精打细算"，努力刨出每一个降本增效的“金元宝”，通过一个个小工程，为降本增效工作添足马力，有力地推动了企业降本增效工作深入开展，大家庭的小日子越过越红火。

正应了该厂负责人在年度创新发展总结表彰大会上的一番话：“创新发展的根基在基层，亮点在基层，潜力在基层，人人都可以把'绣花针'变成'粗铁杵'，人人都是推动企业高质量发展的加力杆。”

笃行落实 人人有把“金钥匙”

“2022年，主要运行指标烘丝机故障停机率月度平均值、月度值、月均值都在目标控制范围以内，该项目标奖励分取得满分。”维修技术团队代表欧华威自信地交出年度答卷。

他带领团队革新突破，一个信念坚持到底，一茬接着一茬干，挑最重的担子，啃最硬的骨头。过去，白沙叶丝线sirox频繁发生堵料断流故障，严重影响了工艺质量和生产效率、增加了人工劳动强度，存在一定的安全风险。欧华威带领团队驻扎在问题发生片区，根据现场管径大小选择了DN20的festoo三位五通气动阀，并根据现场的电路和气路，进行了电线和控制气源的走放。先后进行了四次试验确定控制程序中的动作周期。通过半年时间的打磨跟进，sirox堵料情况得到了根治，彻底避免了因蒸汽含水率高而引发的sirox设备停机，减少了叶丝损耗量，降低了停机等待时间，提高了生产效率，保证了产品质量，为其他兄弟厂家提供了打开同类问题的“金钥匙”。

近年来，维修技术团队攻坚克难申请获批了包括“一种烟草切丝机下排链漏叶自动回收机构”在内的43项实用型专利、国家发明专利2项，完成小改小革三百多项，验收实施率100%。在全国TTnPM大会上获一等奖8次、二等奖10余次;通过OPL、OPS、QC等系列活动，解决了生产中遇到的重难点问题。