作为江苏中烟工业有限责任公司高端卷烟产品，“南京”（细支九五）过滤嘴使用的是外镂空空芯滤棒。产品设计之初，国内尚无该项技术，滤棒的生产保障、质量提升受到限制，一定程度上影响了产品供应和品牌发展。

推动行业滤棒技术进步、填补行业品类空白，南通烟滤嘴有限责任公司临危受命、不等不靠，担起了“南京”（细支九五）滤棒国产化技术攻坚的重任。

2017年以来的5年时间里，在江苏中烟领导的关心支持下，在技术中心、南京卷烟厂的密切协作下，经过研发团队不懈奋斗，南通烟滤嘴公司走出了一条艰辛、曲折、奋进的滤棒国产化科研攻关之路。

艰辛求索

目标有了，但路在哪里、怎么去走，采用何种技术路径？这是2017年年初公司项目攻关小组成立时面临的现实问题。

为此，项目组集思广益，分析研判“南京”（细支九五）滤棒成型基本原理，结合多年空芯滤棒生产研发经验，制定了整体开发方案。

方案设计阶段，研发人员尽可能全面地考虑分析出现的问题，但试验过程中仍然出现了固化不均匀、丝束粘连、轮廓不清晰等异常情况，项目组陷入迷茫，甚至一度怀疑整个方案的科学性。每当这个时候，项目组成员就会相互打气、相互鼓舞，“没有什么是一蹴而就的，越难的东西才越有研发价值”。在试验现场、在办公室里，他们进行了一次又一次技术分析研讨，大胆假设、小心验证，每一个节点、每一个工位逐一排查，经历了一年多的摸索和试验，终于找到关键因素所在，解决了长期困扰自己的技术难点。

在样品复合阶段，为了抢进度、赶工期，研发人员跟踪整个试制过程，记录问题、监控质量，全面掌握样品试制数据，连续试验了两天两夜，其间只睡了3个小时，直到完成全部样品试制。2018年年末，项目组顺利完成了样品首次上机接装，那一刻，终于可以确定此前选择的工艺路径没有问题，项目组再接再厉，继续投入到工艺优化和装备完善上。

这从0到1的突破，让整个项目组为之振奋，也为接下来更加曲折困难的产品适用性、一致性、稳定性批量验证打牢了基础。

曲折攻坚

2019年年初的一天，天还没亮，项目组成员们抱着滤棒，踏上清冷的街道，赶第一班动车，迎着朝阳，怀着兴奋而忐忑的心情前往南京卷烟厂进行上机试验。伴着机器的轰鸣声，一支支外镂空卷烟在生产线上流动。就在大家以为大功告成的时候，却得知试样产品的感官质量和硬度手感存在差异。这个消息犹如一盆凉水，将项目组燃起的满满热情浇灭。

项目组成员们赶上当天夜里最后一班动车返回南通，在车上就开始分析影响因素，并初步拟定了十几种改进方案。回公司后，他们利用周末时间迅速安排试验，周一一早就将改进后的样品送到南京，改进后的样品顺利通过了测试。

然而，此时项目组还不知道，更大的挑战即将到来。

在中试环节，接装过程中出现了滤嘴端面外观缺陷等上机适用性难题，直接宣告试验失败。沮丧、无助、失落的心情没有打倒项目组成员，他们直面现实，认真思考问题产生的原因及解决方案。从材料、工艺、装备等多方面进行研究分析，通过反复试验验证后，最终在2019年年末，滤棒顺利通过中试，并实现了小批量应用。项目于2020年获得江苏中烟科技创新成果一等奖。

多少个白天的辛勤付出、苦思冥想，多少个黑夜的加班加点、辗转反侧，多少次朝发夜归、两地奔波……当难点取得突破、产品成功应用，所有的艰辛都是值得的，那是一种发自内心的成就感，是一种不负使命、勇于创新的情怀。

奋进发展

实现了从0到1、从有到好，还需进一步做到从好变强。

2020年，新冠疫情突如其来，国际环境日益复杂，增加了滤棒进口的不确定性。国产滤棒能不能全面替代？产能有没有保障？质量稳不稳定？这些问题压得项目组夜不能寐。责任在肩，他们锚定目标、铆足劲头，全力打造滤棒保障专线。

面对严峻形势，项目组将每月一次的专题会改成每周一次，拿出目标、制定方案、倒排计划，在关键时刻凸显“我能、我来、我行”的担当精神，着力提高生产效能、保障产品供应。

产能要上来，基棒不能有制约。疫情之下外方工程师无法到场，且缺乏外镂空滤棒的成型经验。自力更生、自主攻关，3个月内，项目组成功在进口设备上完成改造，生产效能更高、质量更好、消耗更低了。

产能要上来，复合不能有瓶颈。2020年至2021年，他们成功引进两台国产复合机、优化一台进口复合机、自主改造一台复合机，实现了滤棒跨平台、多机种联合生产。

产能要上来，质量管控要跟上。《“细支九五”滤棒风险防控指南》等文件让质量上水平有制度可依；在线检测、离线检测等让质量上水平有设备可靠；工匠计划、卓越青年培养让质量上水平有人才可用……高水平的质量控制，为产品生产和专线运行提供了坚实保障。

心中有梦、眼里有光、脚下有路。技术上突破超越，产能上全面保障，南通烟滤嘴公司在滤棒国产化自主创新之路上步履铿锵，正朝着从跟跑、并跑到领跑的目标奋勇前行。