为促进产能提档升级，近年来，浙江中烟工业有限责任公司宁波卷烟厂先后引进了3组ZJ116-ZB48卷接包机组设备。作为工厂国产卷接包机组中运行速度最快、自动化程度最高的设备，它们在员工精心运维呵护下，实实在在助力企业产能提升跑出了“加速度”。

从“单枪匹马”到“支部联建”

为了用好国产超高速卷接包机组，自3组设备验收完成之后，宁波卷烟厂便联合上海烟草机械有限责任公司开展支部共建，实施一系列设备保障和质量问题攻关项目。

今年1月，维修工在对F05包装机进行点检时，发现商标纸折叠机构间隙过大，产生异响，进一步发现原因在于长期运转下的传动机构轴承发生松动，导致了部件损坏。

从未遇到过此类故障的包装机械主维修陈国辉，第一时间通过两家企业的支部联建群与上海烟机公司技术专家取得联系。得到的反馈是，必须拆下整体转塔开展维修，但至少要花费3天时间。

当时正值生产关键阶段，如果要将整个转塔取出，不仅耗时长、成本高，还影响生产。维修组经过翻阅材料、测量比对，一个不拆解转塔的维修方案诞生了，并得到了上海烟机公司专家的认可。在专家们的远程指导下，它们第二天深夜就完成了维修工作。

设备维修是如何做到高效又高质的呢？卷包日班党支部书记、综合管理员沈冬晖表示，在设备到来之前，卷包车间精益维修团队便已开始翻阅资料图纸，通过现有知识储备去打开运维新机型的大门；设备验收完毕后，维修班组总结新机型的调试经验，与上海烟机公司专家积极沟通，将各项使用数据反馈过去，再由专家分析数据提供处理建议，形成了数据反馈闭环。此外，依托支部共建平台，维修人员定期赴沪“充电”，设备维修技能不断提升。

从“未雨绸缪”到“加速前进”

做精做好日常保养，才能确保设备稳定运行。近年来，围绕ZJ116-ZB48型国产超高速设备，宁波卷烟厂在部件化维修的基础上，探索包含点检、日保、轮保和深度维保等在内的层次化预防性维修模式。

考虑到标准化文件“难看、难懂、难执行”，车间精益维修班组把一份份标准化文件转化成了一段段步骤清晰、易懂好用的10分钟保养操作视频。“对新员工而言，视频教程可以帮助他们尽快掌握规范保养要求；对老员工而言，则能让他们快速发现需要改进的地方。”卷包车间副主任舒梦介绍道。

2021年3月，ZJ116-ZB48型国产超高速设备开展了落地后的首次深度维保。“烟支经常存在水松纸夹末，我们借深度维保的机会，决定通过增加两个吸风罩和一个正压吹风来减少烟末。”以预防性维修模式为抓手，卷接机械主维修陈剑明带着储备维修人员积极推进设备维保工作，助力卷烟产品质量更上一层楼。

截至目前，宁波卷烟厂开展预防性维修已有3年时间，严格按照“事前计划—事中跟踪—事后考核”的步骤进行，共修订ZJ116-ZB48型超高速卷接设备日保、周保、润滑、点检标准化文件8份，保养操作视频2个，助力国产超高速设备运行效率一路攀升，名列行业前茅。

从“水土不服”到“如鱼得水”

“成品检验过程中查到好几次条盒没粘住，肯定不是偶然情况了，这是为什么呢？”日前，F07的包装机挡车胡一林发现设备运行中存在的问题后，拨通了包装机械维修工的电话。

面对新机型的“水土不服”，卷包车间精益维修班组迎难而上，仔细查看条烟输送通道，从条盒纸折叠、喷浇、透明纸包装逐级观察、逐项研究，终于在一次停机时发现是由于喷胶嘴长时间停机造成堵塞，从而导致停机后的启动存在喷胶异常。

为了攻克这个难题，维修人员组织人员认真分析原因，最后决定自主设计一组条烟挤压装置添加在条烟输送通道中，解决条盒粘贴不牢问题。

此外，宁波卷烟厂还针对国产超高速设备进行了多项改进，解决了水松纸翘边、ZB48下烟库下落不畅、小盒上胶不均匀等“疑难杂症”，并对超高速机组条烟输送线进行了“二合一”升级改造，把原有的双道条烟输送线合并成一道，将原有单道40条/分钟的速度提升至80条/分钟，提高了生产效率，让设备好地服务生产。

着眼高效治理，深化设备管理，宁波卷烟厂以ZJ116-ZB48型超高速卷接设备安装调试和维修保养为契机，探索形成了党业融合、逐项逐级、从下到上、督促落实的维修体系，并结合党支部“项目制”人才培养方案，造就了一批超高速设备的操作和维修技能人才，为设备稳定运行和生产安全提供了有力保障。