设备停机、残烟报警、故障处理、设备重启，整个过程仅用时10秒。

走进四川中烟工业有限责任公司成都卷烟厂卷包车间，9台细支包装机正在高效稳定运行。以前，细支包装机高速运行时，常出现残留烟支损坏一号轮的情况。如今，细支包装机加装了一号轮保护装置，在一号轮前对残留烟支进行精准拦截，避免了一号轮损坏，提升了产品产量和质量，减少了原辅料消耗。

这个装置，是成都卷烟厂自主攻关的重要成果。

2019年以来，为满足市场对细支卷烟的需求，成都卷烟厂尝试对细支包装机进行提质增效自主改进。在提速阶段，设备高速运行导致工作状态不稳定，出现了多种故障现象，其中一号轮损坏最为棘手。据统计，提速1个月间，一号轮部件损坏次数多达6次，单次更换耗时4小时左右。高昂的维修成本与部件复杂的结构一度让自主改进工作陷入僵局。

如何“破冰”？

2019年12月，针对提速后一号轮损坏的问题，成都卷烟厂卷包车间迅速反应，成立攻关项目组，组织15名机械、电气专业技术骨干对细支包装机的原理、结构、技术进行深入研究，展开技术攻关。

“一号轮是包装机的‘入口’，如果问题不能有效解决，将严重阻碍提质增效自主改进工作推进。”成都卷烟厂卷包车间设备主任黄翔说。

项目组通过对设备运行状况的持续关注，发现导致一号轮损坏的“罪魁祸首”是烟支模盒通道未剔除干净的残留烟支。

找到症结后，项目组以问题为导向，立即进行理论推演。他们通过“头脑风暴”，最终确定借鉴触发块与传感器的搭设方式，研制一种触发停机保护装置。触发停机保护装置由接近开关传感器与触发块组合而成，残留烟支产生时，受模盒牵引力作用发生位移，挤压触发块触发传感器报警使设备停机，避免一号轮损坏。经过几轮方案论证，一号轮保护装置初具雏形。

随后，项目组依托卷包车间“匠师工作室”搭建试验平台，通过制作简易设备与电脑仿真运算相结合的方式进行试验。为确保准确性，项目组利用废旧材料进行1:1复刻，在工作室实现与生产现场相同的运行条件，然后在设备上安装保护装置，组织多人、多组、多次模拟试验，收集分析数据。最后，利用仿真软件拟算数据并验证结果。

2020年7月，项目组组织电气、机械修理人员为车间9台细支包装机加装了一号轮保护装置。同时，编程设计了“空模盒前有烟支”报警停机系统和相位区间控制参数。

部件虽小，作用不小。加装一号轮保护装置后，细支包装机一号轮损坏的情况得到有效杜绝，单班单机平均产量提升至53.1箱，年可节省维修换件费用108万余元。此次攻关成功，也为细支设备提质增效自主改进工作的持续推进打下了基础。

今年6月，成都卷烟厂“研制细支包装机一号轮保护装置”项目荣获2021年中国质量协会全国QC大赛示范级奖项。目前，该装置已获得国家新型实用专利授权。