紧抓发展机遇，以全国统一烟叶生产经营管理平台建设为契机推动供应链数字化转型；聚焦发展规划，搭建原料仓储养护智能管控系统提升物流自动化、无人化、智能化水平；把握发展机遇，开展“无人机+热成像”全域安全监管项目攻关促进物流安全管理与生产实际的数字化融合……近年来，安徽中烟工业有限责任公司合肥卷烟厂积极探索智慧物流建设，加快形成企业智能物流体系，推进“精智典范”现代化卷烟工厂建设。

全线贯通｜搭建信息传输新桥梁

当今时代，数据成为关键生产要素，以数字技术为核心驱动力的生产方式正蓬勃发展，供应链数字化是大势所趋。合肥卷烟厂以全国统一烟叶生产经营管理平台为依托，打通烟叶供应链中片烟工业入库扫码和片烟工业投料扫码两个关键环节，搭建起“一键入库”的智能应用场景，实现关键业务环节的计划物流管控。

“过去我们需要对照不同等级物料信息表，逐一查找、打码、录入出库原料，如今信息表集成至数据库，小程序扫码后会自动匹配信息，一键生成所有出库原料码段，加快了原料流转速度。”物流岗位工作人员孔兴感慨道。

在供应链数字化转型中，合肥卷烟厂打通多个业务关键环节，积极探索烟叶平台与信息系统的数据对接，在行业内实现了多项突破：搭建烟叶入库离线扫码系统，提供应对突发情况新方案，确保数据完整性；设计烟码一一对应程序，确保烟叶“身份证”准确统一；取消一维条码，让片烟高架入库更方便。

数字化程度的提高带来的是人力资源的解放和生产效率的跃升。在业务流程上，数字化重构生产退料操作流程，员工直接进入打码贴码环节，流程更加简洁高效，效率提高70%；在智能制造上，通过引入固扫设备，实现烟叶平台生产投料的全自动化，生产准确率提高。

动态感知｜构建智慧养护新格局

走进合肥卷烟厂物流分中心中控室，原料库区的整体运行情况在显示屏上清晰呈现，工作人员在后台实时接收、分析数据，根据平台提示科学决策。作为烟草行业首个原料仓储养护一体化综合性管控平台，它在泛在感知、智能决策、敏捷响应、全局协同、动态优化等方面释放了巨大潜能，开启了智慧仓储新篇章。

2022年3月，安徽中烟工业有限责任公司“十四五”重大信息化项目“原料仓储养护智能管控系统建设”正式启动，该项目由合肥卷烟厂承担实施。

原料仓储养护是工业物流供应链上的重要一环，对卷烟品质起着重要保障作用。面对重任，合肥卷烟厂成立了原料仓储养护智能管控系统建设团队，来自物流分中心、智造控制中心、信息中心、质量技术科等部门的30多名骨干力量携手共进、破冰开路。

他们聚焦仓储环境感知、养护全要素分析、烟叶霉变智能预测、虫情智能检测等关键业务拓展系统功能，构建了“感知、管控、预警、策评”四大中心，增强了“感知融合、监控在线、流程科学、管控精准、策略智能、创新自主”六项核心能力，以数字与业务的深度融合提升了烟叶养护的智能化管控水平。

首创仓间“WIFI+LORA”双层网络架构，使无线传输同时满足移动办公和设备接入需求，打破通信壁垒，网络传输更稳定；

设计上线除湿机设备与仓间环境联动的动态启停等16项节能降耗措施，综合节能率达40%；

开发原料普查、清洁仓间、货位整并、安全巡检等8大类移动应用，传统录入模式转为在线实时PDA记录，现场业务处置效率提高95%；

一项项创新成果的应用重塑了原料库区运行流程，作业质效显著提升。其中，合肥卷烟厂自主研发的“基于移动应用烟叶原料仓间清洁检查作业系统”等4项成果获得实用新型专利授权，“数字化原料仓库建设项目”获得安徽省质量管理协会QC成果二等奖，“原料仓储养护智能管控系统建设”项目成果在2023年全国烟草行业物流工作现场会上展示，为智能原料仓储养护提供了一条具有参考价值的路径。

全域监管｜打造智能安防新生态

物流园区作为合肥卷烟厂物流风险管理重要节点和各种风险要素汇聚的场所，面临着管理挑战。随着智能化、自动化设备在生产环节的深入应用，搭建智慧监管系统、突破传统巡检的固有模式成为企业安全管理迈向现代化的必由之路。

过去，物流园区一直面临着高空楼面巡检难、夜晚假日监管难、风险全面掌控难、流程闭环查看难等“四难”问题，搭建一套像CT扫描一样全面、精细的智慧安防系统成了大家的共识和目标。

依托创意孵化预研和科技项目攻关机制，合肥卷烟厂开展“无人机+热成像”全域安全监管项目攻关，通过攻克自适应启停巡航、动态智能追踪、热成像分区监控等多项技术难题，自主开发十类安全智能监管场景，实现了任务定制、工单分发、图像研判、预警处置等功能的全过程线上管控，以“四全”模式破解了“四难”问题——

空间维度全方位布局。勘查安全监管盲区，在库区内部署双光谱热成像筒机，外部空间利用无人机进行全覆盖监管，“内外兼修”实现库区一览无余、不留死角。

时间维度全时段掌控。通过平台远程启动自主巡查模式，实时获取库区信息，掌握安全情况；针对雷暴、冰雹等极端天气提前触发专项应急巡查，降低人员巡检安全风险。

场景维度全要素定制。基于工业作业安全标准建立覆盖装卸和高空作业监管、基础设施巡检、香精库热源监控等不同场景，建立具备自主识别功能的智能预警机制，当预警指标达到或超过预警阈值时，系统自动触发报警提示。

管理维度全流程耦合。建立从感知、预警到工单派发处置、从整改反馈到隐患数字台账的全链条智能监管模式，多维度分析隐患产生根源，实现安全生产闭环管理。

目前通过打通物流园区生产活动各环节的信息流，实现物流生产全过程风险可感知、可分析、可预测、可管控，从而加速风险管理从静态分析向动态感知、事后应急向事前预防、单点防控向全局联防的转变，提升了物流园区的本质安全水平。

立足当前、谋划长远，合肥卷烟厂表示，将瞄准全要素降本增效、衔接产业链供应链、提升智慧治理能力等关键环节，打破不同业务和部门的边界，深化物流运作分工，形成各有侧重、相互支撑、系统融合的智慧物流体系。