卷烟包装箱循环利用工作自2013年启动以来，经过多年常态化运行，已经取得显著成效。高质量发展背景下，持续提升循环利用质量，成为摆在卷烟工商企业面前的一道必答题。

烟箱回收利用存在的问题

当前，行业烟箱循环利用尚存在以下问题：烟箱通用性差，不同牌号都有专用烟箱，无法实现就地使用、就近使用；封箱机适应性较差，封箱机是按新烟箱设计的，回收烟箱质量不稳定，易导致封箱机阻塞、烟条破损、停机；回收烟箱挑选标准不明确，现有检验标准以定性判断为主，无量化指标；烟箱循环利用次数不明确，各单位基本都是按经验预估暂定的，次数过多存在烟箱损坏的质量安全风险，过少又会造成烟箱利用率不足；烟箱回收模式不统一，无法实现大规模归集和集中化整理，难以形成规模效应。

目前，贵州中烟工业有限责任公司烟箱回收次数暂定为6次。统计分析发现，回收3次时有质量缺陷的烟箱数量陡增；回收4次时较前一次提高了226.7%；回收5次时，缺陷烟箱数量达到峰值；回收6次时出现下降，原因是回收6次的合格烟箱基数小。这说明，烟箱回收4次时，出现质量缺陷的概率显著增加。

此外，不同季节环境下，使用回收烟箱的质量缺陷情况表现不同。高温高湿的夏季，有质量缺陷烟箱数量明显高于其他季节，且峰值提前出现在循环4次时。在不同季节环境下，烟箱边压强度、戳穿强度、空箱抗压指标均会随回收次数的增加而逐步降低，含水率随回收次数的增加而逐步升高。高温高湿季节，边压强度、空箱抗压强度明显低于其他季节，含水率明显高于其他季节。另外，边压强度、空箱抗压、含水率指标均在回收4次时出现了较大变化。

针对回收烟箱在烟厂的实际使用情况，我们将回收烟箱的质量缺陷类型分为六大类：摇盖下垂、箱体脱胶、箱体褶皱、箱体污渍、箱体破损、异味。其中，摇盖下垂、箱体破损造成的设备停机时间、烟支受损数远高于其他质量缺陷，且两者在质量缺陷中占比分别高达42.0%、34.9%。因此，挑选和使用烟箱时要重点关注摇盖下垂、箱体破损问题。

改进方法探讨

通过上述对烟箱循环利用现状和烟箱质量的分析，笔者提出以下优化对策。

完善回收烟箱标准。除异味仅能靠感官评价外，针对其他缺陷建议逐步建立定性与定量相结合的判定标准。

优化回收烟箱处理。其一，建议将回收4次前后的烟箱进行区分，以便于烟厂根据实际情况分类管理和使用。这样有利于资源优化分配，也有利于提升回收烟箱上机适应性。其二，建议南方高温高湿的夏季对回收烟箱进行通风干燥处理，以降低烟箱含水率，提升烟箱强度。其三，针对摇盖下垂、箱体脱胶、箱体褶皱、箱体污渍、箱体破损情况设计快速判定或修复工具，避免由于个人感官差异造成误判。

提高烟箱通用性。尽量统一烟箱尺寸，优化烟箱箱体印刷内容，解决烟箱就地、就近循环利用问题。根据目前卷烟产品的实际情况，可统一为六种尺寸：常规硬盒纸箱、常规软盒纸箱、细支纸箱、中支纸箱、短支纸箱、异型盒纸箱。箱体上仅印刷通用信息，如卷烟数量、企业名称、企业地址等，卷烟牌号、卷烟价类、主流烟气指标等特征信息标注在可变载体上，如封箱胶带、不干胶贴等。

提升烟箱质量。目前提升烟箱质量主要从两方面入手：积极探索改进塑料烟箱和封箱设备的方法，以提高塑料烟箱的上机适应性；从用料、结构、楞型等多方面提高瓦楞烟箱的质量，以增加烟箱循环次数。

烟箱循环利用模式优化。在采用通用烟箱、提升烟箱质量、完善回收烟箱标准的基础上，商业企业配送中心可以将烟箱发送至就近的回收处理站点，站点挑选整理后直接发送至就近卷烟厂使用。

贵州中烟目前正在逐步推进上述五个方面优化对策的全面实施。比如，烟箱棱边加视觉识别色标，操作工可轻松识别对应牌号的烟箱，烟箱错牌问题已降至零；针对摇盖下垂、箱体脱胶、箱体褶皱、箱体污渍、箱体破损等问题，通过试验和模拟分析制定定量判定标准，初步实施后，有质量缺陷烟箱数量大幅下降。