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李志勇:做好“为生产保驾护航”这件事

2022年08月03日 来源:东方烟草报 作者:姚佳君
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厦烟公司供图

扎根车间生产一线,坚守烟机维修岗位,他默默奉献,一干就是31年。31年来,他所在的企业不断发展壮大,他也从一名新手学徒成长为烟机维修领域的行家里手。

他就是李志勇,福建中烟厦门烟草工业有限责任公司卷包车间包装机组长、高级技师。

工作中,李志勇勤于钻研、勇于创新,时刻牢记党员身份,遇到问题冲锋在前,攻克了一个又一个影响设备正常运转的技术难题,先后获得“全国劳动模范”“全国五一劳动奖章”“全国烟草行业技术能手”等荣誉。

“与烟机设备相伴的30多年,只为做好一件事,那就是为生产保驾护航。”李志勇是这么说的,也是这么做的。

今年年初,厦门烟草工业公司接到生产新款双中支产品的任务。新产品包装为宽版烟包——“18+2”烟支搭配,烟支长度为90mm,而现有包装设备适用于包装16支长度为81mm的烟支。

现有包装设备无法满足新产品生产需求,怎么办?

李志勇迎难而上,提出对现有包装设备进行改造。为实现搭载两种烟支目标,需要在原有设备系统的基础上,再增加一套手动下烟系统并将两套系统有效连接。

“根据产品工艺需求,我们自行设计下烟系统图纸,请工厂做零部件,再进行安装调试。”李志勇介绍。

下烟方式,是一次成型还是二次成型?下烟速度设定多少,才能避免堵塞?李志勇带领团队先根据经验粗略判断,再通过一遍遍试验寻找答案。

在此之前,卷烟翻盖式包装均需要手工包装。为了提高生产效率,李志勇又提出改手工包装为机器包装的设想。

敢于突破窠臼,李志勇带领团队对报废设备进行二次利用,制定改造方案,画图纸、加工备件、安装试验……最终,他们成功扫除“拦路虎”,实现了将10个烟包像叠罗汉似的竖着包成一条的预期效果。

牵一发而动全身,一点机械动作变化或者零部件尺寸改动,都需要对所有设备进行多次试验与调整。李志勇带领大家仅仅用了3个月时间就完成了设备自主创新改造,将设备生产速度从50包/分钟提升至100包/分钟,烟包排列方式由二五平包升级为十包竖包,并将单个烟支料库一分为二,实现烟组“10+10”与“18+2”两种下烟方式的灵活切换。

在李志勇看来,摸清设备源于一次次的实践探索。“坚守正确的方向,带着热爱不懈去奋斗,才能成为一行中的专家。”这是李志勇对工匠精神的理解。

独木不成林。作为李志勇劳模创新工作室的带头人,李志勇带领工作室成员开展课题攻关、组织系列主题培训,充分发挥“传帮带”作用,培养出了一批高技能人才和青年技能骨干。

有一段时间,进口高速卷接机工控屏时常出现黑屏,导致设备无法操作。这是该设备的一个BUG,厂家也无法彻底解决这个问题。

“我们工作室成员集智攻关,自主改造设计了工控屏,彻底解决了这个问题,相关技术成果得到了外国厂家的肯定,也取得了专利认证。”李志勇自豪地说。

今年,李志勇劳模创新工作室顺利入选福建省省级技能大师工作室名单,将持续发挥劳模示范带头作用,引导更多技能人才开展技术攻关和技术创新。

“复杂的事情简单做,你就是专家;简单的事情重复做,你就是行家;重复的事情用心做,你就是赢家。”李志勇表示,他将继续用精益求精的态度、开拓进取的精神和永不服输的信念,为保障产品质量贡献智慧和力量。

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