秦巴山中、汉水之滨，有一座现代化的烟草企业叫陕西中烟工业有限责任公司汉中卷烟厂，里面有许多踏实肯干、真抓实干的人，他们矢志烟草做贡献，平凡岗位建奇功。这个厂制丝车间主任任玉江就是其中的一位好同志，他多年来刻苦钻研业务，团结车间全体职工聚精会神搞建设，一心一意谋发展，紧紧围绕企业方针目标和企业长远发展规划，更新观念，顾全大局，适应新形势，狠抓职工思想教育、现场综合管理、产品质量、节能降耗、安全管理等基础管理工作，取得了显著的成效。

任玉江是中共党员，在工作中勤于思考，善于创新，时刻以保障制丝过程产品质量为核心，以提高车间产品质量的稳定性、产品质量加工的均一性为目标，勤恳务实，扎实工作，曾被评为2011-2012年度厂级“四优”共产党员。近年来，任玉江认真贯彻落实汉中卷烟厂年度工作会议精神，围绕高质量发展主题不断强化和提升车间管理工作，紧盯部门目标责任书，以规范管理为重点，较好地完成了各项工作任务。目前车间安全形势良好，产品质量稳定，设备故障率明显下降，生产工效稳步提升，内部管理更加规范。

加强学习 提高素质

近年来，任玉江始终把政治思想学习放在自身建设首位，自觉抓学习、强素质、讲党性，不断提高自身思想政治素养，富有创造性地开展工作。

任玉江自觉遵守党纪政纪，积极参加支部和监察科组织的反腐倡专题教育活动，认真学习《中国共产党廉洁自律准则》和《中国共产党纪律处分条例》等。在清正廉洁方面他以身作则、反对“四风”、率先垂范，扎实开展“两学一做”和“不忘初心、牢记使命”主题教育以及党史学习教育。他深知，只有自身保持廉洁自律的良好形象，才能带出好的部门办事风气，才能确保自身和部门全体成员不出现违纪违法现象。同时，他还不断完善部门办事程序，加大检查力度，加强责任追究。近年来，部门未发生违纪行为。

认真履责  严于律己

任玉江作为制丝车间主任，负责制丝车间全面工作。首先是要求自己不断加强业务知识的学习，熟练掌握车间生产、工艺、质量、设备及安全的知识，提升自身综合业务素质；其次是针对具体工作的开展，要求自己系统地认识问题，透过现象看本质，抓住工作要点去分析原因，找出症结，制定目标，合理安排，夯实责任，不达到预期目标不妥协；按照公平、公正的原则做事，将车间管理思路和方法传达给每位职工，以人为本，搞好人性化管理，充分调动职工工作积极性，使车间职工真正做到“心往一处想，劲往一处使”，高质量完成车间各项具体工作。

突出过程控制核心，产品质量稳步提升。积极开展对标创优活动，每项工作均按照计划进度稳步推进。质量控制水平稳定，生产未出现过程控制不稳定的状况，过程各项指标均达到品牌标准控制要求。质量改进见成效，有效提升了品牌梗丝质量，参数匹配性良好，梗丝质量稳定提升。精益质量出成果，《提高2小时烘箱法检测结果的一致性》成果荣获2018年国家局一等奖。不断开展质量对标评比，提升职工质量意识，利用绩效管理手段提升了车间职工的工作积极性和质量意识。

加强故障断流控制，设备运行更加稳定。以“设备断流、无故障运行时间评比”辐射全局，通过完善《制丝车间设备断流、无故障运行控制管理办法》，强化设备包片维保机制，将断流事故责任夯实到个人，对各生产线设备无故障运行水平进行评比，使设备维护人员形成比学帮赶超的良好氛围。制丝过程断流次数控制效果明显，设备运行稳定性得到有效提升。以对标课题为抓手，深入对《降低制丝过程断流次数》进行研究，制定和完善相应的管理办法，提升设备基础管理水平。对管理措施运行情况进行月度汇总分析，夯实责任具体到个人，使设备管理基础工作更加精细化。坚持召开设备月度分析例会，对上月设备运行、点检、维修质量、试车、设备日常维修费用等情况进行认真分析，指出优点和不足，明确设备管理思路和下月的工作重点，不断提升车间设备维修人员综合业务水平。

加大工效管理力度，生产效率持续提升。持续开展生产工效评比，继续优化生产安排，利用绩效激励手段提高职工工作积极性，各工段积极组织生产，利用班前会议明确工作任务，合理调配人员，确保各工序能快速做好生产前准备工作；生产中各工序积极沟通，互相协作，避免配合不当导致的时间延误；各班组长熟练掌握操作技能，保障生产过程稳定，熟悉工艺标准及要求，快速准确换牌保养；开展工段生产工效评比，利用正面引导激励，促使各班组“赶、比、超”，积极提升生产效率。

强化绩效考核力度，基础管理全面加强。完成车间绩效二次分配办法，杜绝“大锅饭”，车间以创新工作为激励，重新修订部门内部绩效考核办法，使奖励基金真正向工作有创新、有担当、贡献大的员工倾斜分配。按照厂部综合管理体系统一部署和要求，开展部门体系推进工作，优化流程，确保综合管理体系的有效推行，使车间的各项管理工作更加规范、有序。持续开展精益改善活动，2018年共完成A3报告11个，6源查找项目94个，单点课102个，提出合理化建议35条；完成2017-2018年度QC课题4个，引进先进厂家优秀ＱＣ成果２个，分别从生产、设备、安全、工艺、现场、消耗等方面进行了改善和提升。严格控制零备件费用，建立零备件换件台账，实行小组长、维修班长、技术主管三级审核，做到科学换件且不过度维修的目的，加强修旧利废管理。深入推进6s管理，持续开展“查短板、找差距、促提升”的6s现场管理方式，通过评样板树标杆，潜移默化改变员工的不规范行为，促进良好习惯的养成。全面完成全员营销工作，采取积分评比，极大提升了职工的积极性，广泛开展市场营销活动。

推行“技防”、“人防”并举，安全维稳工作进一步加强。逐级逐岗位签订《安全目标责任书》，及时准确完成安全管理信息化系统各项数据的录入、检查工作，加强职业健康安全管理，持续加强对职工的安全教育培训工作。强化安全风险控制，及时排查治理安全隐患，车间重新梳理辨识出Ⅲ级危险源8个，Ⅱ级危险源18个，Ⅰ级危险源26个，重要危险源8个，针对所有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级危险源，逐条、逐项、逐环节制订具体控制措施，重点危险源控制措施到位、责任到人。坚持安全消防日常检查，进行消防重点部位、重要危险源日巡查，车间负责人坚持每周带队，设备技术、安全管理人员，当班机电维修工随同安全检查，发现问题点36项，问题整改率100%。在车间维稳工作方面，以车间领导包片、“面对面”交流、专题座谈会等多种形式，及时了解职工的思想动态和生活状况，车间安全形势良好，职工思想状态稳定。

贯彻落实十九大精神，主题教育活动扎实开展。持续落实“三会一课”制度，规范党内政治生活。以通讯宣传、通讯报道、“主题党日+”活动为载体，推动广大职工认真学习“十九大”。积极开展主题教育、创先争优等活动。陈建琪认识到，团队的战斗力和活力只有通过有效的激励机制才能充分调动起来。通过对人的有效激励发挥人的积极性、主动性和创造性，最大限度挖掘人的潜能，把职工的工作积极性充分调动起来，工作质量才有保障，团队才有战斗力和活力。

再接再厉 创造辉煌

成绩只说明过去，未来还需要开拓。任玉江认为，从自身讲，要进一步加强学习，加强党性修养，坚定理想信念。要经常性地深入车间生产一线了解工作落实具体情况，加强安排工作的督促检查力度。从车间管理方面讲，重点抓好以下工作：

继续做好职工思想政治工作，不断激发职工队伍活力。利用班前会、部门例会强化职工思想教育，增强职工的凝聚力和集体荣誉感。继续发挥青年职工的积极性，通过与年轻职工谈心谈话活动，发挥青年职工的创造性，增强集体活力。继续开展树立车间先进典型、学习模范活动，使职工对照先进典型，对照工作标准，查找自身差距，明确努力方向，营造“比、帮、赶、超”的工作氛围。针对“问题”职工，面对面进行思想帮扶，解决问题。

持续加强技术骨干人才队伍建设。合理调配车间人力资源，做好人员规划，形成合理的技术人员梯队结构，确保车间技术人才的科学布局；坚持任人唯贤、德才兼备，注重实绩，公开、公正、择优和民主集中制原则任用技术人员，形成心齐气顺、风清气正的用人环境；加强技术队伍建设，营造学技术、专技术的良好氛围，激发广大职工学技术、专技术的积极性和主动性，继续通过传帮带、师带徒、一岗多能训练等手段提升技术人员技能水平。

继续狠抓设备精细化管理。在总结设备预防性维修取得的经验的基础上，固化相关制度并形成车间五级标准，持续予以推行。逐步探索实施设备的预测性维修制度，使设备运行稳定性更上一个台阶，力争设备故障断流控制在1.0次/万箱以下。继续推进设备精准润滑管理，使设备更加平稳健康运行，有效延续设备使用寿命。扎实做好设备更新工作。

进一步提高员工质量意识，过程控制持续改进。加强工艺员、操作工、维修人员对全面质量控制的全方位关注。坚持对班后保养情况进行检查，规范员工行为，解决因保养不到位造成的设备隐患，杜绝工艺质量事故。通过培训不断加强员工的产品质量安全及质量风险意识。结合历年发生的质量事故，建立质量案例库，对三班操作工进行统一培训，减少不同工段职工的操作差异性,缩小由于操作方式差异导致的质量波动。重点关注烟丝结构情况，采取切实可行措施稳定提升整丝率，降低碎丝率，保证烟丝加工质量。对关键设备完好性进行验证，重点关注切梗丝、切叶丝、加香加料工序等，全面提高制丝过程控制能力。加强各关键区域的现场、设备的卫生死角保养，重点为贮叶间、掺配间（梗丝柜下、叶丝预混柜）和贮丝室，防止烟虫滋生。加强设备预防性检查、维修，加强操作人员的操作技能和质量意识培训教育，减少因人为因素和设备原因导致的断流次数，提高过程稳定性。加强对关键特殊工序的管理和防差错管理，杜绝混批、混牌、混香精香料等重大工艺质量事故的发生。