“红杰,这是又准备下乡哩?”

“是呀,今年的烤房煤改电工程已进入施工阶段,为了不耽误8月份烟叶烘烤,最近我快“钉”在乡里了,哈哈哈......”

……

继2021年120座新建电能烤房和659座烤房煤改电工程完成后,河南郏县分公司在今年开春后就紧张有序地推进2022年烤房改建与新建项目。近日,今年的125座新建电能烤房和1546座烤房煤改电工程已正式进入施工阶段,在8月烟叶烘烤旺季到来之前,所有电能烤房将确保建成并投入使用。

减工降本、提质增效稳增收

这两年煤价飞涨,启用电烤房,让烟农高振东切实感受到了新能源带来的红利。“我算过账,一座烤烟房一次能烘烤鲜烟叶5000公斤,用煤约1.2吨,费用大约是2060元,如果使用电烤房,大约需要用电1600度,政府补贴后一度电大约0.51元,总费用816元,算下来,电烤房每炕能节约成本1244元。”高振东一脸兴奋地说,“光烘烤一项,启用电烤房就节省了不少钱。”

“20-30座电烤房只需要一个烘烤师就行了,成本也就是1100元左右;如果像以前一样用煤烤烟,20座炕房至少需要4个烘烤师,加上1.2吨煤,一炕的成本在2200元左右,也就是一炕烟节省了1000元左右。”基础办科长张红杰介绍说,“不仅如此,电烤房精准稳定的温湿度控制,烤出来的烟叶色泽鲜艳、香味醇厚,大大提升了烤制烟叶的成品率和优质品率。”

智能调控、烘烤简单易操作

“人不相信科学技术是不行的,这烤房真是越来越先进了,再也不用三更半夜起来添煤了!”烟农郭中法兴奋地说,“在过去,烟叶烘烤可是个苦差事,很多人烟熏火燎几十年,落下了一身的病根子。以前炕烟要搭灶、生火、留人,那新鲜烟叶在烤房里烘烤至金黄,整个过程需7—8天,每两个小时要添一次煤、清一次炉渣,昼夜不停。烤出来的烟叶质量好不好,全看烘烤师的经验多不多,看火候时一个走神打盹,温度和湿度掌握不好,这一炕‘金叶’就只能变‘废渣’了。”

“电烤房完全由电脑控制,能精准控温,自动加温、减火、排湿,温度分布均匀。烟叶从鲜叶到成品需经历8个烘烤步骤,温度从38℃到68℃不等,我根据烟叶实际情况,在电脑上精准设定好合适的温度、湿度,只要一键启动就可以放心地干其他农活了。”烘烤师薛战锋介绍说,“我一个人,一部手机,就可以轻松管理30座烤房,一边烤着烟一边睡着安稳觉,也有时间照顾孩子和老人。”

节能减排、绿色低碳促环保

郏县是烟叶种植大县,烟叶既是县域经济的主导产业,也是郏县农民的主要收入来源。多年来,郏县烟叶基本采用燃煤烘烤方式,这种传统的烘烤方式存在着能耗高、污染重等问题。而电烤烟较于传统煤烤烟,实现了二氧化碳、二氧化硫、碳氢化合物和粉尘等污染物的零排放,降低耗能35%左右,减少能源成本25%左右,节能减排、改善环境效果明显。算上一笔生态账:每座电烤房可减少二氧化碳排放约2.7吨,每年可减排二氧化碳约62万吨,由此腾出的环境容量,还可供县里的2—3个新项目落地。

“再也见不到之前‘一到烤烟季,满村飘煤烟儿’的景象了。”郏县烟草分公司党委书记、局长、经理梁少锋由衷地感叹,“不光经济效益明显,生态效益更是客观,经过改造的全电烤房,每年二氧化碳、二氧化硫排放量大大减少,电作为清洁能源,生产环境清洁卫生,实现零碳排放,推动“碳达峰、碳中和”落地开花。”

“过去一个烘烤季下来,炕房周围都落下厚厚一层煤灰。如今,烟炕周围干干净净,空气也清新了不少,村里旧貌变新颜!”一旁的技术员任兵也插上了一嘴。

绿水青山就是金山银山。把抓好电能烤房改造建设作为助力污染防治攻坚的关键,高质量完成电能烤房年度改造建设任务,帮助烟农守住青山,赢得“金山”!

增收致富、烟农种烟添干劲

“电烤房的发展,为村庄注入了新活力,地盘活了,景变美了,荷包鼓了,村民们也更有奔头了。”烟农王艳举说着村庄的新变化,喜不自胜,“郏县烟草分公司的服务越来越好,电烤房这些高科技让我们种烟越来越省心,越来越有信心,这烟啊,我以后种定了!”

青山行不尽,绿水去何长!郏县烟草分公司将积极推进电能烤房全覆盖,进一步为降本增效、节能减排及增收致富打牢基础、提供保障,真正通过努力让家乡的天更蓝山更青水更绿,提升烟农的种烟幸福感与积极性,带领烟农驶入致富“快车道”!