河南漯河城区烟叶分公司认真贯彻落实省市局(公司)烤房“煤改电”工作要求,积极推进热泵烤房改建工作,加大烘烤培训,强化技术指导,提供优质服务,提升烟叶烘烤水平,助力烟农降本增收。
漯河城区是我国典型浓香烟叶产区,城区种烟历史较早,1917年,召陵区邓襄镇韩寨村就已开始种植烤烟,距今已有100多年历史。目前,烤烟已经进入成熟采收和烘烤的重要环节。传统的烟叶烘烤加热主要是燃煤,而燃煤污染是影响大气环境质量的重要因素,且燃煤烤房在烘烤时温湿度难以精准控制,劳动强度大等问题。
以前用燃煤烤房烘烤时,烟农时常有烤坏烟的经历。王波周说:“以往提起炕烟我就头疼,一把火烧不好,炕里的烟不是青,就是黑。炕烟不光烧火,还得拉煤,天天灰头土脸,半夜不敢打个盹,稍不留神就掉温,炕里的烟不是满脸灰,就是一半黑。”
今年,漯河城区烟叶分公司为所辖乡镇改建一批热泵烤房,改建后的烤房升温、稳温、排湿一键操作,省时省力。趁着新烤房的投入使用,王波周等一批农户将种烟面积扩大了近一倍。
热泵烤房加热方式是从空气中吸收热量,通过压缩机做功,变为高温热源,实现了烟叶烘烤的零排放,构建绿色低碳烘烤新模式,有显著的社会效益和保护环境的作用。且节能效果明显,据了解,燃煤烤房每炕需燃料动力费用约1000元,而热泵烤房仅需500元,每炕节约500元。
热泵烤房烘烤性能稳定,可根据预先设定温湿度要求,自动升温、稳温、排湿,确保烤房内稳定的温湿度条件,有效准确地实现烘烤工艺要求的各项指标,避免了烤房内温度忽低忽高,有效减少烤坏烟,确保烟叶内在和外观品质。
燃煤烤房每5座就需两位烘烤师轮流值守,而热泵烤房烘烤操作实现全自动控制,每位烘烤师可同时管理20座烤房,减工降本显著,实现了烟叶烘烤的无碳化、自动化、精准化、专业化,这也为专业化烘烤奠定了坚实基础。
王波周坐在烤房东侧的鱼塘边喜悦之情溢于言表:“以前庄上的人走到我这儿,捂着鼻子都嫌呛哩,现在我在这儿喝着功夫茶,钓着鱼,顺便炕炕烟,干干净净,舒舒坦坦,炕的烟倍儿黄。”
重庆中烟,以新质生产力推动企业高质量发展