在湖南省第45次质量管理小组成果交流发表会上,湖南中烟常德卷烟厂物资配送部凭借其在“降低AGV小车故障率”项目中的出色表现,获得一等奖,赢得了广泛的赞誉与认可。这一荣誉的背后,是一段关于挑战、勇气、智慧与坚持的动人故事,它不仅是工厂技术创新实力的展现,更是团队精神的生动诠释。

在现代化卷烟生产线上,AGV小车如同灵活的舞者,穿梭于各个生产环节之间,精准无误地将多种原辅材料运输至各个生产环节,以其高度的自动化、灵活性和精准性,确保生产流程的顺畅与高效。然而,随着工厂生产规模的扩大和自动化程度的提升,AGV小车故障频发的问题逐渐显现,成为制约生产效率提升的“拦路虎”。

面对这一挑战,常德卷烟厂物资配送部迅速组建专项小组,由专家带队,针对AGV小车故障问题展开深入研究和攻关。项目初期,团队就遭遇了重重困难。AGV小车故障原因如同一张错综复杂的网,既涉及到硬件设计的细微之处,又牵扯到维护流程的方方面面。专项小组的成员们没有退缩,迎难而上,以高度的责任感和使命感投入到紧张的工作中。

图为维修工现场解决AGV小车故障。

他们与操作工并肩作战,通过多次的实地观察、详尽的数据分析和精准的故障模拟,全面掌握了小车的运行状况和故障特点。在维修间里,小组成员们常常忙碌至深夜,他们对每一个细节进行拆解、分析和测试。汗水浸湿了他们的衣衫,但他们的眼神中却闪烁着不灭的光芒——那是对技术的执着追求,对工作的无限热爱。

经过多月的艰苦努力,专项小组不仅找到了AGV小车故障的根本原因,还提出了一系列创新性的解决方案。改良充电靴座的设计,引入了更加坚固耐用的新型材质,有效解决了变形问题;优化电极引出线的连接方式,采用更为可靠的连接技术和材料,减少了因材质老化和连接不良导致的故障;同时,还制定了更为严格的安装与维护标准,确保了每一个充电点都能达到最佳状态。“原来AGV小车每隔几十分钟就可能会发生一次故障,现在整个班几乎不会出现故障!”辅料高架库维修工蒋工说道。

图为改进后的AGV小车在充电间充电。

措施实施后,AGV小车的故障率同比下降了超过70%,课题组长电气专家李乐平说:“专项小组根据此次课题改进形成了一套完整的技术解决方案,并成功申请一项实用新型专利。同时,根据实践经验,更新AGV维修保养SOP手册,为AGV小车的日常维护工作提供了更为科学、规范的指导。”

未来,常德卷烟厂将继续秉承“创新驱动发展”的理念,不断探索新技术、新工艺、新方法,努力打造更加高效、智能、绿色的生产体系。而那些在平凡岗位上默默奉献的员工们,也将继续用他们的智慧和汗水,不断书写平凡又生动的常烟故事。