随着数字技术对各行各业不断渗透，移动互联网、大数据、人工智能等现代信息技术对经济形态与传统产业进行了全新塑造与深度赋能，数字技术正在以前所未有的速度与各行各业融合，持续影响着人们的生活和工作方式，数字化转型应运而生。

当数字经济成为“新经济引擎”、数据资源成为“新生产要素”，产业链供应链的现代化，有赖于基础设施的数字化。伴随着数字技术的发展，制造业也迎来了一次历史性变革，那就是——智能制造。

智能制造已成为世界制造业发展的一大趋势，从美国提出的工业互联网和新一代机器人等智能制造发展规划，再到德国发布的“工业4.0”规划，无不体现了智能制造对于提升本国制造业竞争力的巨大作用。

从烟草行业层面看，2021年以来，国家烟草专卖局党组明确提出实施数字化转型战略，这是贯彻落实党中央、国务院决策部署的战略举措，是服务和融入新发展格局的内在要求，是赋能行业转型升级的有力抓手。

卷烟工厂的智能制造，就是利用大数据、物联网、移动互联网等新兴技术建设全供应链生产管理生态圈，实现制造过程向“市场化导向、目标化驱动、协同化运作、精细化管理、智能化控制、参数化加工”转变。

时代的大潮滚滚向前，作为卷烟工业企业，安徽中烟如何适应时代进步，解决企业发展瓶颈，实现发展突破？公司党组书记、总经理王志彬在2022年工作会议上指出：“打造数字研发、智能工厂、数字营销、现代物流，建设现代化数字中烟”。

面对行业和公司“十四五”网信规划，承接公司数字化转型发展要求，安徽中烟滁州卷烟厂率先领题、提前谋划，积极探索适合企业发展的智能工厂建设路线。

滁州卷烟厂网信项目建设阶段专题汇报现场（庞伟 摄）

在行业数字化转型和智能制造战略指导下，他们通过充分借鉴行业内相关智能工厂建设经验，围绕公司提出的两个“第一”定位（公司第一家从建设之初就整体展现“大集控”思想的卷烟工厂；公司第一家整体落地“十四五”网信规划中智能工厂架构的卷烟工厂），明确了通过建设“智能滁烟”一体化协同平台（基于协同制造中心和智能集控中心），打造示范级智能工厂的工作目标。具体建设内容方面，他们严格遵循公司“十四五”网信规划中智能工厂应用体系要求，通过机房、网络及安全等项目筑牢智能工厂的硬件基础环境。BIM系统为基础，智慧园区、智能会议系统等项目共同构建智能园区平台和综合管理平台。制丝中控、卷包数采、动力能管、仓储物流四大系统夯实工控系统底层数据和功能基础，协同制造中心全面串联，共同构建协同制造平台。智能集控中心全面牵引，实现各信息系统、控制系统的无缝衔接，形成“集”与“控”的全面协同，提升滁烟智能制造能力水平。 

因数而智，化智为能，智能化创新应用将曾经的痛点、难点转化成为创新突破的切入点和提质增效的着力点，令生产变得更加柔性、精细、高效。阜阳卷烟厂以数字化转型推动生产制造转型升级。

阜阳卷烟厂车间管理人员查看MES看板（郭晨旭 摄）

在阜阳卷烟厂的卷接包车间，操作工可实时查看机组的牌号、质量、物耗、效率等生产指标数据，及时发现异常情况、改善设备运行、提高生产效率；利用大数据分析配件劣化周期，在设备故障发生前预测风险，发出预警并指导维修，减少故障停机和断流次数，变“经验预防”为“智能预防”；在生产集控中心，透过大屏幕，可对制丝、卷包、设备、质检、装箱等环节实时“监控”，各类动态数据清晰可见，生产过程直观地呈现在眼前，并随时与现场操作人员沟通对话；打开电脑，立足岗位需求，个性化定制“我的MES”，可随时查询各车间生产运行状况，及时掌握当前卷烟生产进度，并通过精准研判相关生产数据、科学作出指挥调度、灵活调整生产计划，让生产变得更为高效有序。

如今，数字化转型已经成为传统行业加速新旧动能转换、建设现代化经济体系、实现高质量发展的重要途径。可以看到，通过数字赋能，智能制造让传统生产插上“科技翅膀”，“数据+智能”的智能工厂正在加速落地，实现上下贯通、左右连通、内外融通的烟草数字产业链搭建。各地烟草都在奋力书写自己的答卷，而这些发展成效也为中国烟草数字化从量的积累迈向质的飞跃提供了有力支撑。