在高质量发展的时代浪潮中，创新已成为企业转型升级的核心驱动力。近年来，河南中烟工业有限责任公司驻马店卷烟厂动力车间依托“王小沈创新工作室”，积极探索技术创新与管理优化的新路径，为高质量发展注入了强劲动力。

技术攻关的“孵化器”

动力车间创新工作室成立于2018年，由车间技术骨干、一线生产和管理人员组成，形成了一个跨专业的老、中、青创新团队。工作室成立以来，始终坚持以问题为导向，以创新为手段，以实效为目标，成为车间技术攻关的“孵化器”。

在创新工作室的推动下，动力车间成功解决了多项技术难题。车间空压系统的能耗长期居高不下，成为制约生产效率的瓶颈。创新工作室成员首先对现有设备进行了全面能耗分析，发现设备在非生产时段的待机能耗较高。为此，团队优化了一套基于物联网技术的智能化控制程序，能够实时监测设备的运行状态，并根据生产需求自动调整设备的启停和运行参数，进一步优化了空压系统的操作流程。通过对操作人员进行培训，确保每位员工都能熟练掌握新系统的操作规范。同时，工作室还制定了详细的设备维护计划，定期对设备进行保养和检修，确保设备的长期稳定运行。这一系列措施不仅提高了设备的运行效率，而且延长了设备的使用寿命，减少了维修成本。

针对锅炉系统的热效率低问题，工作室成员通过改进燃烧器和优化热交换系统，提高锅炉保供热效率，燃料费用大幅降低。此外，工作室还通过引入变频调速技术对车间供水系统进行改造，降低电能消耗，进一步提高了供水稳定性。

智能改造的“生力军”

随着工业发展的升级迭代，智能化、数字化成为制造业转型升级的重要方向。“王小沈创新工作室”紧跟时代步伐，积极探索智能化改造路径，推动车间从传统“制造”向现代“智造”跨越，实现了生产效率和管理水平的双重提升。

创新工作室针对除尘设备运行效率低、故障频发的问题，通过利用数据分析平台和安装传感器，实现了对设备运行状态的实时监控。在开展数据深度分析时，工作室发现设备在特定工况下容易出现故障，于是结合车间实际情况对设备进行了优化改造。改造后，除尘设备的故障率和设备停机时间大大减少，生产效率显著提升。

为进一步提升车间管理水平，创新工作室运用数字化管理平台，对车间的各项运营数据进行实时采集和分析。在生产管理模块中，平台能够实时显示生产进度、设备状态和产品质量数据，帮助管理人员发现问题并及时处理。在设备管理模块中，平台能够对设备的运行状态进行监控，并自动生成维护计划，确保设备的长期稳定运行。

此外，工作室研发了一套能源管理程序，能够对车间的用电、用水、用气等能源消耗进行精细化管控。通过对能源数据的实时监测和分析，对车间在非生产时段的能源管控制定相应的优化方案，减少不必要的能源消耗。

持续创新的“动力源”

为了激发全员创新活力，车间通过创新工作室开展了一系列创新活动，积极营造浓厚的创新氛围。

从“被动执行”到“主动创新”。在创新工作室的引领下，车间一线工人的创新意识显著增强，许多员工在日常工作中发现问题，主动提出改进建议，并参与到技术攻关中。电工高峰在日常巡检中发现冷干机的安装线路设计存在缺陷，导致设备运行不稳定且能耗较高。他主动向创新工作室提出改进方案，并与团队成员一起进行多次试验和优化。最终，他们通过重新设计线路布局、增加保护装置和优化控制逻辑，成功解决了冷干机的运行问题，设备运行更加稳定、电能消耗持续下降。

为进一步激发员工的创新热情，创新工作室定期组织各类创新活动，定期举办“创新成果展示会”，将优秀的创新项目进行展示和推广，让员工感受到创新的价值和成就感。

为加快人才培养，工作室推行“导师制”和“传帮带”机制。每名新加入工作室的成员都会被指派一名经验丰富的导师，“一对一”进行帮扶指导，助力青年员工快速成长。

创新无止境，突破不止步。从技术攻关到智能化改造，从根植创新文化到创新活力激发，创新工作室走出了一条以创新驱动高质量发展的新路。未来，动力车间将继续以创新为引领，不断探索新技术、新方法，为工厂高质量发展注入源源不断的创新动力。