在“一城山水半城湖，天高云淡碧空长”的云南省红河哈尼族彝族自治州弥勒市区，藏着一座“含绿量”极高的“绿色工厂”。

2023年，这座工厂的卷烟单箱综合能耗领先同类工厂23.1%，工业废水实现“零”排放，被评为“三星级绿色工房”……

凭借其突出的绿色转型成效，云南中烟红云红河集团红河卷烟厂（以下简称红河卷烟厂）正在积极践行绿色发展的理念。

红河卷烟厂新厂区航拍图（2023年8月30日摄）。

谋绿色之变

2021年6月的易地技改搬迁转厂，是红河卷烟厂补短板、开新局，全面实现绿色低碳转型升级的良机。

“自易地技改以来，绿色发展的理念便贯穿于每一个环节。我们从顶层设计出发，探索以生态文明、绿色发展和高效协同为基础的厂区建设规划，将绿色低碳发展要求向规划设计阶段延伸，从源头上推动工厂节能减排水平提升。”红河卷烟厂负责人说。

面对“要建成什么样的绿色工厂、怎么建设绿色工厂？”这一时代课题，红河卷烟厂用实践作出了回答。

从建设伊始，红河卷烟厂就响应云南省“工业上山”号召，新厂区选址在弥勒东南丘陵荒坡地带，未占用宝贵的耕地资源。

各建筑分区体现功能满足、物流简捷，单体建筑突出工艺流畅、绿色环保。

“绿色工厂”建设是一场系统性、全方位变革，而厂区的“绿色”规划布局仅仅是开始。建设过程中，红河卷烟厂紧盯“绿色工厂”建设目标，客观分析新工厂生产的能耗、水耗和排放管控，将节能减排、绿色低碳列为重点工作任务，融进卷烟生产全流程：

车间及各功能房设计采用自然光照明，结合光导照明技术，减少照明电耗。

车间空调实现分区调控，运行上采用焓差变风量控制，满足系统负荷变化的节能要求。

采用余热回收技术，对制丝工艺等产生的余热进行回收利用。

用燃气锅炉替代传统燃煤锅炉，减少燃煤废气对环境的污染。

生产生活用水分开计量，雨水集蓄利用，中水回用，管好用好每一滴水。

采用高效除尘器和低温等离子处理系统，处理工艺废尘，滤除颗粒物，消解异味……

一项项有力举措，汇聚成红河卷烟厂建设“绿色工厂”的硬核“力量”。

采用节能环保型光源的红河卷烟厂制丝车间（2022年5月19日摄）。

强绿色之基

建设“绿色工厂”，硬件基础是“看得见”的底气，管理机制则是“看不见”的实力。红河卷烟厂坚持以管理为关键，充分挖掘绿色工厂发展潜力。

易地技改完成后，为构建与之相适应的管理模式，红河卷烟厂提出以系统思维推进能源管理、环境治理与生产管理的精准衔接，建设一体化工厂绿色管理体系。

一方面基于生产节奏均衡拉动全流程精益用能，另一方面紧盯行业绿色生产标杆推动各项短板指标持续改进。

目标管理上，将“打造全流程绿色生产模式”规划目标指标分解至各车间，融入对标指标和考核指标，及时跟踪督促。

过程管控上，依托能源管理系统，实时进行监测分析，对异常能耗及时改进，形成“计划－执行－监测分析－改进”的闭环管理。

2023年，红河卷烟厂综合能耗较2022年减少357吨标煤，同比减少4%；生产用水较2022年减少4164吨，同比减少2.33%；二氧化碳完成减排目标6611吨，在云南中烟内持续保持领先水平。

亮眼数据背后，是红河卷烟厂绿色发展理念的实践、绿色设备的应用、绿色管理的落实。

红河卷烟厂全部换成燃气锅炉，结束以煤为燃料的历史（2024年6月7日摄）。

“厂区绿化真好，空气很清新”“节能成效明显”“智能排产、能源管理这几个系统能有效优化能源供需匹配度，我们回去也要运用起来”......在今年6月25日举行的云南中烟2024年度卷烟工厂“对标拉练”（红河）现场会上，红河卷烟厂的绿色发展成效赢得了同行们的称赞。

人不负青山，青山定不负人。作为绿色生产、节能减排的倡导者、践行者，云南中烟红河卷烟厂借技改之机，采用全流程绿色生产新模式，不断拓宽节能减排降碳空间，持续夯实绿色发展根基。

红河卷烟厂打造“绿色工厂”的实践是近年来烟草行业加速推动烟草工业智能化、绿色化发展的缩影。面向未来，烟草行业将坚定不移走绿色发展之路，以“绿”为底，逐“绿”前行，持续以发展的“含绿量”提升增长的“含金量”。