近日，在浙江中烟工业有限责任公司杭州卷烟厂卷包车间，随着“咔嚓咔嚓”的声响，ZB47包装机身后的机械手正娴熟地抓取商标纸放到输送带上。抓取、开纸、去纸，整套动作行云流水、一气呵成。这是杭州卷烟厂卷包车间自主研发的ZB47包装机自动加料系统。他们通过应用智能化算法攻克了机械手通信交互、物料定位、裹纸开纸去纸等多个难题，实现了“以机代人”，大幅降低了劳动强度、减少了生产成本。

ZB47包装机自动加料系统的研发是卷包车间技术组攻关创新的一个缩影。近年来，卷包车间技术组以“提质、降本、增效”为目标，从车间实际需求出发，强化团队合作，组织班组内的技术“大拿”、维修专家聚焦系列研究课题，加强自主研发、攻关创新，取得了一系列研究成果。

——自主研制成品卷烟烟丝自动分离装置，“以机代人”结束人工作业的历史，在最大限度确保成品卷烟完整性的同时，实现人力成本和辅料消耗的同步减少。

——聚焦核心指标，自主开发“机组台日化完成率”实时展示数字看板，方便员工“一屏”掌握生产全局信息，实现精准、实时感知生产态势。

——组建设备提速攻关团队，通过加强设备保养、对核心部件进行持续优化改进，实现设备生产效率稳步提升。

在班组长章俊杰看来，一系列成果的取得，离不开管理机制和人才培养模式的加持。“过去的一年，在‘四制一体’设备管理机制的加持下，技术维修队伍的责任意识显著增强、维修能力明显提升，更好实现对设备的周期性、预防性维护保养。”章俊杰介绍。

卷包车间技术组坚持“一切围绕生产转”的管理理念，积极转变设备维修思路，建立以工作成果为导向、以区域制为核心的设备管理机制。为了更好支撑管理机制的运行，他们建立“维修组长聘任制”，探索核心岗位聘任制管理，定期开展绩效考核评价；启动“一对一机长制”，实现维修工与机组的定向“配对”，维修工绩效与机组产质耗进行关联挂钩；探索维修工“考核积分制”，构建考核指标体系，优化考核评价办法，将机组绩效、团队绩效、过程规范等因素纳入积分制绩效考核管理；实行部件维修“专人专修制”，以网格化管理为落脚点，采用专业化维修思路，为不同的维修部位或部件设置专人管理。随着管理机制和考核制度的持续优化完善，技术维修队伍精神面貌焕然一新，员工干事创业积极性明显提升。

秉承“尊重人、培养人、成就人”的理念，卷包车间技术组不断强化人才培养，聚焦学用结合，常态化开展实战练兵。一方面，他们组织开展设备改造训练，在新设备新技术的调试工作中搭建“实践式课堂”，提升队伍自主安装调试能力；另一方面，开展“车轮战式”设备整修，利用设备停产时间系统组织班组成员进行设备整修，积极打造“沉浸式课堂”，提升团队维修保障能力。

“以行业首台84规格预打孔高速细支卷接设备ZJ116B型卷接机组为例，我们提前谋划，班组成员全程参与，通过自学习、自装配、自调试、自诊断的设备安装调试流程，最终在2个月内完成验收，为生产稳定高效提供有力保障。”卷包车间主任徐玉中骄傲地说。

杭州卷烟厂卷包车间技术组表示，将不断完善班组建设，在“强基、提质、聚能”上持续发力，加大对技能骨干人才的培养力度，加强自主研发，激发创新活力，为工厂高质量发展和现代化建设提供强有力的技术支撑。