近年来,四川中烟西昌卷烟厂党委完整、准确、全面贯彻新发展理念,坚决贯彻落实国家、行业、公司绿色转型发展决策部署,聚焦碳达峰碳中和,着力推动发展方式转变、动力变革、效率提升,加快形成新质生产力,积极推进西昌卷烟厂转型升级。与2020年相比,2023年,工厂万元产值综合能耗下降20.71%、万元产值二氧化碳排放下降25.84%。
深化拓展数实融合 赋能发展新动力
工厂以推进生产全流程数字化转型为着力点,大力建设资源要素协同、生产组织协同的高效率生产制造体系,积极推动数实深度融合。一是加快信息数据集成交互应用。通过生产调度指挥中心整合制丝集控、卷包数采、动力能管,MES、智慧安防、地理管网等系统,全面采集生产过程实时数据,把生产经营中全链条、各环节、各要素有机结合,实现对生产、设备、质量、物耗、人员、环境等不同维度的智能分析和预测,推动生产统一调度、集中管控,以数字化赋能绿色制造。二是推进生产流程全要素协同。充分利用数字车间、智能产线、智能单机、设备运维等信息系统,深度挖掘设备潜力,卷接设备运行效率、包装设备运行效率保持高位运行;同时,通过物流系统批次化适应性改造,提升物流系统数据集成及外部业务交互能力,配方高架库入库效率、辅料高架库托盘组出库效率大幅提升。三是推动“无纸化”办公走深走实。通过优化各主要系统业务流程和功能,借助帆软、简道云等工具自主开发数字化应用,实施“无纸化”办公,有效提高了办公效率及节省办公开支。
加快绿色制造升级 深挖发展新潜力
新质生产力就是绿色生产力,西昌卷烟厂通过管理、技术、工艺等多向发力、多轮驱动,将生产经营与绿色发展有机结合,不断探索节能降耗路径,持续深挖绿色发展潜力。一是高效开展梗线技改项目。重点聚焦在梗条预处理改善、切丝能力提升和干燥技术升级等关键环节,积极推进梗线工艺改造和梗线数字化建设,改造后梗丝填充值、含水率等指标控制能力提升至一、二级水平,出梗丝率持续提升,梗丝批次加工时间大幅缩短;此外,还通过自主研发并拓展加香加料系统应用,保障了总体精度和比例变异系数等指标处在行业领先水平,改造后的梗线工艺流程更加精简高效,生产集中度进一步提高。二是深挖节能降耗潜力。通过制定《电能消耗配额管理办法》、科学合理排产、优化车间温湿度指标、缩短设备预热准备时间、更换梗线干燥设备、优化冷凝水回收装置、叶片段工艺技术改善等措施,能源管控精准高效,能源消耗持续降低。三是坚持创新驱动挖潜增效。近三年,工厂围绕“提质增效”“节能减排”等开展技术攻关,完成相关QC项目106项、六西格玛项目11项、日常精益改善385项、取得实用新型专利47项。其中《降低YB65条盒缺陷维修时间》《降低烟支外观质量缺陷率》成功入围ICQCC发表赛,创新成果取得新突破。2023年,在行业13项对标指标中,工厂有8项节能降耗指标值较同期优化,其中单箱卷烟综合能耗指标同比改善明显,获国家局《2023年卷烟工厂分类对标情况》第29期通报肯定。
厚植绿色发展底色 激发发展新活力
绿色是高质量发展的底色,也是西昌卷烟厂发展的特色,工厂坚持走生态优先、绿色发展之路,持续推进能源和环境结构转型升级。一是大力推动清洁能源使用。工厂与西昌电力公司进行战略合作,建成17100㎡的并网分布式屋顶光伏发电站,并安装180余盏太阳能灯。2023年,工厂累计实现光伏发电228.85万度,年减排二氧化碳1217吨,节约标煤284吨,工厂清洁电力使用比例提高14%。二是将绿色理念融入生产生活。工厂与凉山金叶化肥有限责任公司合作,通过技术处理将工厂废弃烟草专卖品转化为农作物有机肥料,实现工厂废弃烟草专卖品绿色低碳循环再利用。2023年共处置烟草废弃物977.9吨,生成农作物底肥1074吨,此外,还一体推进补绿增绿护绿,利用废弃草坪及花草树木打造党建文化园,改良绿化区域土壤、植被,实现人人享有绿色,人人共护绿色。三是持续推进减污减排改造。通过采用先进工艺改造污水处理站,对生产过程产生的废水进行回收处理,并用于绿化灌溉,实现工厂污水零外排。工厂还通过除尘系统改造、购置新能源蓄电池式叉抱车、锂电池替代铅酸电池、无铝内衬纸替代复合铝箔内衬纸等措施,将安全环保理念落实到生产各要素中。工厂单位产品碳排放量不断降低,单箱化学需氧量为0,工厂首次被评为省级环保诚信企业。
逐“绿”前行绘新景,向“新”出发再奋进。今年政府工作报告提出,要大力推进现代化产业体系建设,加快发展新质生产力,指明了今后经济社会发展方向。2024年,工厂将持续探索新型工业化路径,加快绿色转型发展,以强劲的“绿色引擎”集聚转型发展新优势、新动能,积极推动卷烟生产制造高端化、智能化、绿色化发展,加快形成新质生产力。
重庆中烟,以新质生产力推动企业高质量发展