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为不断提高设备性能，保障制丝质量，近日，四川中烟工业有限责任公司什邡卷烟厂制丝车间完成喂料机匀料辊优化改造工作。
前期，车间维修人员在生产巡检时发现，切前和烘前喂料机提升带在提升物料时，封边处存在一小部分物料无法被提升带输送的情况，持续在封边和匀料辊间隙翻滚一段时间后，会裹成球体，影响后续切丝、烘丝效果和烟丝品质。车间立即针对问题进行分析探讨，对喂料机匀料辊的“漏洞”进行初步改进，在匀料辊两边焊接加装了4厘米宽的耙钉，用于拨落缝隙间的烟叶、烟丝，减少封边物料堆积翻滚的现象。经过一段时间的效果验证，车间再次进行优化，将耙钉改为3厘米的凸型耙钉，减少对封边和提升机侧板的磨损。同时，对匀料辊上的变形进行复原，对耙钉裂缝进行焊接加固，清理了耙钉尖上的烟垢、烟油等附着物，进一步保证了产品质量。
