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为进一步助推“数字化”赋能上水平，塑造智慧企业新动能，四川中烟绵阳卷烟厂实施数字车间项目，推动车间生产现场各项管理从“线下”到“线上”转型，构建数字车间新格局。
据介绍，该项目主要实现了根据生产任务匹配自上而下的生产体系、工艺标准的下达，保障了生产过程中工艺标准和生产计划及时、有效、无误地执行。实现了车间现场人、机、料、法、环、测、6S现场管理等方面的信息归集，推动车间生产现场各项管理从“线下”到“线上”的转型。
“具体看，实现了根据生产任务自动下达设备点巡检、润滑、保养计划等，现场人员根据下达任务进行检查、保养。建立维修呼叫工单，智能推送到维修人员。实现了自动推送产品质量检验结果到机台，使现场人员能实时掌握生产质量情况。实现了围绕生产、设备、质量、物耗等不同维度，进行大数据的全面感知、实时采集、互通、汇聚及分析管理。”项目相关负责人表示。
据悉，绵阳卷烟厂数字车间项目主要覆盖卷包车间卷接包生产线、滤棒成型线、制丝生产线、膨胀烟丝生产线，构建了生产现场的数据可视化、过程透明化、决策智能化的数字车间新格局，目前已正式在该厂投入使用。
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