陕西中烟汉中卷烟厂动力车间多年来狠抓设备日常管理，练就过硬设备维护本领，以能源供应的“高品质”保障企业高质量发展。从管理规范、技术革新、队伍建设等方面下功夫，保证能源供应的精准可靠，助推企业高质量发展，动力车间的成绩有目共睹。

强化基础管理，确保设备运行“零事故”。企业要实现高质量发展，离不开能源供应的“高品质”。动力车间负责全厂水、电、汽、气等生产经营所需的各种能源，80余台（套）设备，含蒸汽、供电、供水、冷空、电梯、供暖六大系统，通过智能管控和数据自动采集模式，保障能源精准供应。为更好地实现“能源管理上水平”目标，该车间在基础管理上强调规范化、专业化、精细化，每年结合企业下发的指标文件，制定符合车间生产现状的目标指标控制措施。做好预防性维修和特种设备管理是该车间确保整体设备运行“零故障”的典型经验。为了更好地提高动能保障能力，该车间坚持规范基础管理，向管理要质效，强化设备管理，向设备要效率，细化安全管理，向安全要保障，优化技能管理，向技术要效益，能源供应合格率连续多年达到99.9%以上，2021年获得“陕西省工人先锋号”。

勇于技术革新，确保能源供应“高水平”。科学技术是第一生产力。2018年12月，陕西省《锅炉大气污染物排放标准》颁布，汉中卷烟厂两台燃油（气）锅炉需要进行低氮改造。为了做好这一工作，动力车间的技术人员群策群力，从改造方案的提出到燃烧器的选型，每一个影响着最后锅炉运行效果的环节，都力求尽善尽美。技师们夜以继日地研究国内外先进地燃烧器技术和工艺，走访多家兄弟单位进行实地考察，从工厂锅炉运行的实际出发，制定出符合生产运行状况的燃烧器。由于疫情影响，改造工期缩短至45天。为了高质量完成改造工作，车间制定了更详尽的施工图，对每天的施工进度和质量进行监控。最终在7月底完成了相关安装、调试、试运行工作，9月完成了项目验收。截至目前，锅炉各排放物浓度均符合标准要求。近年来，动力车间先后完成了《降低卷烟生产废水单箱化学需氧量》、《提高储丝房、掺配间环境温湿度均匀性》、《开发OEM模式下中央空调蒸汽加湿方法》等课题，完成节能减排项目改进成果10余项，促使企业成为省级节水型企业。

狠抓队伍建设，打造能源供应“完美团队”。人常说：“没有完美的个人，却有完美的团队”。目前，在动力车间113名职工中有党员36人、技师5人，大专及以上学历达到72人。为了推进学习型队伍建设，打造出能源供应的“完美团队”，该车间通过“听、看、访、查”，寻找科学有效的工作方法；通过“标杆班组”创建活动，带动全体职工讲奉献、干实事、求进取，保持高度的责任心和工作激情；通过开展岗位技能培训、“师带徒”、技术比武、QC课题攻关等活动，提升工作效率，营造技术至上的良好氛围，造就了一支懂技术、会创新、能吃苦的能源供应队伍。

在企业创业的道路上，动力车间将以省级“工人先锋号”荣誉为激励，继续践行“崇智尚行”的企业核心价值观，发扬“感恩、责任、包容、创新”的企业人文精神，遵循“高质量发展”理念，以“降本增效”为目标，不断完善管理机制和设备维护本领，以能源供应的“高品质”推动企业发展高质量。