烟草在线据《东方烟草报》报道　　如何通过优化资源配置，找准成本与效率、效益的最佳平衡点，是精益物流改善工作取得成效的关键。作为多年服务烟草行业的物流企业，山东兰剑物流科技股份有限公司在“小投入、大收益”上展开了探索。

　　2015年，兰剑公司与湖南省张家界市烟草专卖局（公司）合作对现有物流分拣设备进行技术改造。改造后，设备分拣效率由9000条/小时提升到14000条/小时以上，分拣效率提高约56%。

　　张家界市局（公司）卷烟物流配送中心分拣系统投产于2007年，随着设备老化和物流配送规模的不断增长，分拣效率及设备情况已不能满足需要，技改势在必行。

　　2014年12月，技改项目启动。为最大限度地节省投入，张家界市局（公司）从兰剑公司制定的多套技改方案中选定用旧部件对分拣线进行技术改进，这一方案总投入仅30余万元。

　　根据方案，兰剑公司将原有单层条烟皮带串联输送的条烟分拣作业模式，改造为双层皮带并行输送、合流打码的作业模式。同时，合流打码后增加一台购买自其他单位闲置的自动塑封包装机，与现有包装机配合使用，有效节省了技改成本。

　　在“省”的前提下，兰剑公司采用业内先进的条烟分拣优化配置算法等技术，使用上下线分段分拣及线上条烟合流打码的方法来提高分拣线整体分拣效率，并按实际订单数据调整上下线分拣机配置数量，保证上下线分拣通道的均衡配比，最终达到提高整线分拣效率的要求。

　　“改造前，单一订单的烟必须经过全部通道才能完成。改造后，上下线同时出烟，大大缩短了订单的出烟时间。”张家界市局（公司）物流中心主任黄勇说。

　　不仅如此，细节上的改进也带来了效率的提升。“我们将不同订单卷烟的传输间距缩小至80厘米，这样就减少了订单等待打码时间。”兰剑公司项目经理、售后服务部部长张敏介绍说，“按照平均每天2000个订单计算，可以直接减少分拣作业时间0.4小时。”

　　通过使用新技术，兰剑公司有效解决了系统技改及运行等技术层面上的诸多问题。与此同时，为了减少系统升级改造对分拣作业的影响，兰剑公司技术人员加班加点，把工期由常规的3个月缩短为半个月，顺利完成了系统技改设定的各项任务。

　　在确保工程如期完成的同时，兰剑公司注重服务提升。以前，由于缺乏设备维护人员，且分拣人员对设备工作原理和操作方法不熟悉，设备运维管理情况并不理想。为此，兰剑公司制定了切实可行的培训方案，委派专业技术人员对相关业务知识进行专题培训，提升了分拣人员规范操作的技能和水平。

　　通过技改，张家界市局（公司）分拣人员工作时间有效缩短、劳动强度得到明显降低、安全隐患大大减少，初步实现了精益改善的目标。