烟草在线摘自《东方烟草报》　　湖北省十堰市烟草专卖局（公司）物流中心老卷烟分拣线设计分拣能力7000条/小时，平均分拣效率5205条/小时。十堰市局（公司）武当问道QC小组通过攻关，使该分拣线平均分拣效率提升到了10389条/小时，近乎翻了一番。他们是如何做到的？

　　带着这个问题，9月7日，记者来到十堰市局（公司）物流中心。物流中心负责人陈海涛指着分拣线中间一段告诉记者：“秘密在这里。”

　　记者走近发现，分拣线上，用于区分零售客户订单卷烟的切户盒（也叫订单盒）被一条细长“铁臂”揽入“怀”里，与跟在后面的卷烟分离，经过“铁臂”导引进入一旁的传送带回传备用；原本竖立的卷烟，经过一根滚轮后平稳地“躺”下，进入打码环节。

　　“原本分离、回传切户盒，调整烟姿、放平卷烟都由专人负责，实施QC改造后，减少了人力，提升了效率。”陈海涛说。

　　2005年，十堰市局（公司）引进SCED-100型卷烟分拣线，设备有效作业率74%。

　　2013年年初，十堰市局（公司）根据精益管理新要求，提出力争将分拣线有效作业率提升至95%。同年8月，武当问道QC小组将提升分拣线有效作业率作为研究课题，开展技术攻关。

　　QC小组调查发现，分拣线主要存在人力成本高、工作时间长、劳动强度大、分拣效率低等问题。比如，分拣线日常分拣工序有领取任务、卷烟上柜、对单拣货等7个步骤，所需人员10人，其中1人负责切户盒回收传递，1人负责调整烟姿。同时，因切户盒回收、传递不及时或因烟姿调整不到位，经常出现设备等待或包装卡机、打码漏码现象，影响作业效率。

　　“自主研制、改造设备，实现切户盒自动收取、回传，条烟自行进行姿态检查、调整，能有效降低人工成本，提升运行效率。”QC小组成员蔡玉凤对记者说。

　　QC小组成员暗自定下了提升目标——平均分拣效率不低于9000条/小时。

　　目标已定，重在实施。围绕“切户盒分离、回传”和“卷烟姿态调整”，QC小组成员们开动脑筋，集思广益。

　　针对“切户盒分离、回传”，QC小组想出了3套解决方案：在输送线上打孔，使切户盒自动下落至回收箱中，人工收取、送回货架；在输送线上打孔，使切户盒自由垂落于加装的皮带机上，通过皮带机回传至货架；在输送线一侧加装分离装置和分流带，将切户盒分离、分流并通过皮带机回送至货架首端。

　　“前两种方案设计简单、易操作、成本低，但孔槽宽度难以确定，而且切户盒垂落易卡带并导致停机，稳定性、可靠性较差。”物流中心设备员、QC小组成员罗豪说，他们最终选择了第三种方案。

　　针对“卷烟姿态调整”，小组成员试验对比了“加装限高板”“加装一段爬坡减速输送线”“加装条烟姿态控制杆”3套方案，发现加装烟姿控制杆最有效。

　　确定了解决方案，武当问道QC小组马不停蹄地开始琢磨细节：切户盒分离导引装置材质用铁皮还是不锈钢，切户盒分离导引装置选片状还是圆筒状，烟姿控制杆是实心还是空心，等等。

　　经过全体成员的努力，两种装置最终都成功研制了出来。

　　2013年11月26日至12月31日，新装置在分拣线调试运行，结果显示：切户盒分离准确、无遗漏，回传及时；烟姿调整后符合打码、包装要求。

　　2014年1月，安装了新装置的分拣线经过27天的运行检验，取得明显成效：平均分拣效率由5205条/小时提升到10389条/小时。

　　“从作业人员、作业时间、作业耗电来看，该项目节约年度运行费用约16万元。”陈海涛说，该项目还获得国家知识产权局授予的实用新型专利证书，获评行业2014年QC成果三等奖。

　　“收获不止这些，最主要的还是我们团队合作意识、解决问题信心和个人能力得到了提升。”蔡玉凤笑着说。