在当今全球对环境保护日益重视的背景下,各行各业都在积极探索绿色发展的道路。烟草行业,作为传统制造业的重要组成部分,同样面临着转型升级、实现绿色发展的紧迫任务。而“海绵工厂”理念的引入,无疑为烟草企业装上了一道强大的环保“滤芯”,推动了行业的绿色转型。
“海绵工厂”的环保智慧
“海绵工厂”是一种借鉴自然界海绵体“吸水、存水、渗水、净水、释水”功能的绿色工厂模式。它通过构建完善的雨水收集、储存、净化和利用系统,以及生态修复和绿化建设等措施,实现了工厂内部水资源的循环利用和生态环境的改善。这种模式不仅有助于减少水资源的浪费和污染,还能在干旱季节为工厂提供应急水源,增强企业的抗灾能力。
烟草企业的绿色挑战
烟草企业在生产过程中,会产生大量的废水、废气和固体废物。这些污染物如果处理不当,将对环境造成严重的污染。此外,烟草行业的塑料包装问题也备受关注,大量塑料废弃物不仅占用土地资源,还可能对土壤和水体造成长期污染。因此,烟草企业迫切需要采取有效措施,减少污染物排放,实现绿色生产。
“海绵工厂”如何助力烟草企业
1. 废水处理与循环利用。“海绵工厂”通过建设高效的废水处理系统,对烟草生产过程中的废水进行深度处理,去除其中的有害物质,使废水达到排放标准甚至更高的回用水质标准。处理后的废水可以用于厂区绿化、道路清洗等非生产用途,实现了水资源的循环利用。
2. 雨水收集与利用。在“海绵工厂”中,雨水被视为宝贵的资源。通过建设雨水花园、下沉式绿地等生态设施,有效收集雨水并储存起来。在干旱季节或生产高峰期,这些储存的雨水可以用于生产过程中的冷却、清洗等环节,减少了对自来水的依赖。
3. 生态修复与绿化建设。“海绵工厂”注重生态修复和绿化建设。通过种植树木、花草等植被,提高厂区的绿化覆盖率,改善生态环境。同时,这些植被还能吸收空气中的有害物质,净化空气质量。此外,生态湿地等生态设施的建设,还能提高厂区的雨水调蓄和净化能力,进一步减少污染物排放。
4. 环保材料与包装创新。虽然“海绵工厂”主要关注水资源管理和生态环境建设,但烟草企业也可以在包装材料上进行创新,采用环保材料替代传统塑料包装。这不仅可以减少塑料废弃物的产生,还能提升企业的社会形象和品牌价值。
“海绵工厂”为烟草企业装上环保“滤芯”的成功案例,可以湖南中烟常德卷烟厂、安徽中烟阜阳卷烟厂为例进行详细阐述,他们在绿色低碳发展方面的实践中,通过引入新技术、新工艺和新材料等措施,实现了节能减排、资源循环利用和环境保护的目标,为烟草行业的绿色转型和可持续发展做出了积极贡献。
2015年4月,常德市被列入国家第一批16个海绵城市试点,常德卷烟厂易地技改项目作为常德市唯一工业试点,其设计过程充分考虑了海绵城市与绿色工房双重建设标准。这一项目不仅响应了国家海绵城市建设的号召,也为烟草行业树立了绿色发展的典范。
——吸水、蓄水、渗水、净水技术措施。常德卷烟厂新工厂引入了海绵城市相关的技术措施,包括干渠、绿色屋顶、植草沟、绿地、透水铺装、生态湿地等建设元素。这些措施有效地实现了雨水的收集、储存、渗透和净化。通过这些技术措施,新工厂实现了80%的降水不进入市政管网,95%的降水经过自然处理,极大地减轻了城市排水系统的压力,并提高了水资源的利用效率。
——分区分质回收雨水。工厂内部根据雨水的不同水质和用途进行了分区分质回收。这不仅确保了雨水的合理利用,还避免了不同水质之间的交叉污染。
——屋顶绿化与生态修复。新工厂的屋顶绿化率占可绿化面积的40%,这不仅美化了工厂环境,还提高了厂区的生态效益。绿色屋顶能够吸收雨水、减少热岛效应、改善空气质量,为工厂员工提供了一个更加舒适的工作环境。同时,工厂还注重生态修复工作,通过种植本土植物、恢复湿地等措施,提高了厂区的生物多样性和生态稳定性。
——污水处理与回用。工厂自建有污水处理站,采用生物化学法对生产污水进行有效处理。处理后的污水达到排放标准后,还会进行深度净化处理成中水,回用于全厂的绿化喷灌、除尘除异味处理及锅炉排污降温冷却等。这一措施不仅减少了新鲜水的使用量,还降低了污水处理成本。
通过实施“海绵工厂”建设,常德卷烟厂显著提高了水资源的利用效率和水环境的保护水平,绿色屋顶和生态修复等措施改善了厂区的生态环境和空气质量,污水处理和回用系统的建设降低了工厂的运行成本。同时,绿色屋顶和生态修复等措施也提高了厂区的土地利用率和景观价值,为工厂带来了额外的经济效益。
阜阳卷烟厂在转型升级过程中,积极响应国家绿色低碳发展的号召,将绿色发展理念贯穿于企业生产经营的全过程。通过引入新技术、新工艺和新材料,阜阳卷烟厂在节能减排、资源循环利用等方面取得了显著成效,成为了烟草行业绿色低碳发展的典范。
——节能减排与能源管理。阜阳卷烟厂采用先进的节能设备和能源管理系统,实现了对生产过程中能源消耗的精准控制和优化。例如,通过应用高效节能的锅炉设备、加强建筑围护结构保温性能等措施,有效降低了工厂的能源消耗。
——废水处理与回用。工厂自建了污水处理站,采用先进的废水处理工艺和技术,对生产废水进行深度处理并回用。这一措施不仅减少了废水排放对环境的污染,还提高了水资源的利用效率。
——绿色建材与建筑设计。在厂房建设和改造过程中,阜阳卷烟厂大量使用了绿色建材和环保材料,如加厚混凝土建筑围护、断热型铝合金双层中空玻璃等。同时,通过科学的建筑设计布局,如U字型生产工艺流程布局一体化设计等,提高了厂房的能效和环保性能。
——可再生能源利用。阜阳卷烟厂积极推广可再生能源的利用,如建设光伏发电项目等。这些项目不仅为工厂提供了清洁的能源供应,还降低了对传统能源的依赖和碳排放。
通过上述措施的实施,阜阳卷烟厂在节能减排、资源循环利用等方面取得了显著成效。例如,全年累计万支综合能耗显著下降,生产水耗和单箱碳排放等指标也大幅降低。绿色低碳发展不仅带来了环保效益,还促进了阜阳卷烟厂经济效益的提升。通过节能减排和资源循环利用等措施的实施,工厂降低了生产成本和能源消耗成本,提高了整体盈利能力。
“海绵工厂”为烟草企业装上了一道强大的环保“滤芯”,推动了行业的绿色转型。通过废水处理与循环利用、雨水收集与利用、生态修复与绿化建设以及环保材料与包装创新等措施,烟草企业可以有效减少污染物排放,提高资源利用效率,实现经济效益与环境效益的双赢。未来,随着环保技术的不断进步和环保意识的不断提高,我们有理由相信烟草行业将迎来更加绿色、可持续的发展前景。
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