在设备辅料上加装一个小检测装置,商标和铝箔纸平均剩余量从原来的8.8米减少到1.8米；将内芯部分采用废料连接，可用辅料浪费降低到30至50厘米……这些做法看似毫不起眼，但却真正实现了降本增效。工人师傅想方设法在每一个细节上节约成本、提高效率，这正是红塔集团降成本做足做好“减法”所取得的成效之一。

无论是旧动能“有中出新”，还是新动能“无中生有”，都需要通过降成本来实现。要保持烟草企业的市场竞争力，降成本自然是眼前至为关键的一步。作为供给侧结构性改革的重点任务之一和关键环节，降成本必须科学管控精准发力，在生产制造、物资采购、原料采购及库存结构优化、投资管理等领域，涉及产品的原料、制造、销售等各个环节做足做好“减法”。

推动经济运行持续回升向好，必须继续扎实推进大力降成本各项举措落地见效。红塔集团紧紧围绕“最优制造、无忧质量、最佳成本”三条主线，聚焦六个控制重点，搭建六大管理体系，绘制七条成本控制路线，形成覆盖全价值链、全要素的最佳成本体系，降本增效提速显著。2023年前三季度，单箱成本同比下降8.31%，原料库存金额同比下降2.67%，总资产贡献率同比提升5.78个百分点。

确保各项降成本举措落地见效，要坚持问题导向，聚焦当前反映的突出问题拿出真招实招。从聚焦重点，到实现运营环节全覆盖；从搭建体系，到促进管理标准规范化；从绘制路线，到增强成本管控科学性……红塔集团做足做好“减法”，探讨每一处制造、技术细节，实现最佳成本。

只有加速降成本的各项改革，不断疏通经济运行的各种系统性梗阻，才能让竞争力茁壮成长。红塔集团经济运营由业务驱动向数据驱动转变，逐步实现了管理与信息技术的紧密结合，4家卷烟厂卷包设备平均设备效率由原来的76.6%上升至89.4%，提升了12.8个百分点。这些数据折射出红塔集团对降成本做足做好“减法”而加码增效的信号。

降成本，要害在降；抓落实，关键在抓。红塔集团以最佳成本为目标，将降成本重点工作任务落细落实，保持连续性稳定性针对性，打赢降成本这场“硬仗”。在原料成本管控方面，玉溪卷烟厂开展《降低制丝废烟支线纸含丝率》课题攻关，在源头上对来料进一步细化分类，减少含杂含纸，提升纯净度，实现精细化管控。通过修旧利废、升级改造，制定精细维保模式，保障稳定低耗，回收烟支线纸含丝量从10.6%下降到3.3%，减少了烟丝外流，取得了突出的效果。

大力降成本是当前经济工作的一项重要任务，我们要进一步完善降本增效措施，做足做好“减法”，提高创造性执行能力，以钉钉子精神把工作做实做细做好。切实降低企业成本、稳定经营预期，就能为促进经济实现质的有效提升和量的合理增长提供助力，为推动烟草行业经济持续稳定发展奠定坚实基础。