烟草在线四川消息　　“班长，三号发丝机噪声有点大，颤动得也比较厉害，快找修理工来看看吧。”6月3日上午，重庆烟草工业公司黔江分厂制丝车间大班长张洪的对讲机里，传来了发丝机操作工的报告声。

分析“太空船”故障

终于找到问题关键！

　　修理工赶到现场。经初检，判定是发丝机主转动轴故障，需要拆散抢修。但更换主转动轴可不是一件简单的事，光是拆卸零配件，就需要很多专业工具，维修难度很大。是否可以等设备厂家技术人员到厂维修呢？

　　这个思路很快被否定。制丝车间四台发丝机，各自担负着不同牌号发丝任务，根据生产各牌号调度安排，三天之内必须修好，等厂家人员，时间根本不允许。

　　“太空船”故障引起了分厂高度重视。他们迅速抽调技术精英，成立了由维修技师杨文均担纲负责的四人抢修小组。同时，生产科、设备科等科室相关人员也陆续来到现场，出谋划策……

　　发丝机外形酷似太空飞行器，运行中，转盘又似飞蝶在原地旋转，大家平日里都称它们为“太空船”。第一次解剖“太空船”，抢修小组丝毫不敢含糊。对外围辅连设备拆除完毕后，再小心翼翼拧去几十颗外罩连接螺丝，四个人合力用手一抬，咦？“太空船”外罩纹丝未动。

　　“慌不得，不能蛮干！查下设备结构图纸，不然要出问题。”设备科科长周显江这一提醒，大家再也不敢发力，怕蛮力导致设备变形。

　　查看图纸了解到：要揭开外罩，不仅需要发够力，还得均匀用力。怎么使其受力均匀呢？维修人员又都动起了脑筋。忽然，杨文均灵光一现：“对了，可以从四个观察窗对角处套上起重绳，从顶部起吊，受力不就均匀了吗？”

　　说迟时，那时快。找工具，穿绳子，现场又忙活开了。经起重吊钩一挂，轻轻松松，外罩取下。大家又干劲十足地忙活起了余下工作——领配件、拆转盘、传工具、打手电……不一会，他们就从“太空船”中心取出了转动轴柱。

　　取出了故障转动轴，将原厂配件安上不就完事了吗？可没想到，大家费心出力把上面转动盘装好后，封盖距离飞蝶似的转动盘却约有10MM间隙，怎么也拧不到位……怎么回事？拿油标卡尺量，长度没问题呀？这可是原厂配件呀？

　　问题没有解决，感觉时间“溜”得比平时更快。一小时，两小时、半天、一天半…眼看还剩一天多时间了，故障还没能取得进展。

　　不行，还得想办法。“硬办法，一截一截的量，再与原转轴对比，看到底是那段出了问题。”杨文均再次仔细测量，哦！问题出在螺丝多出的那段——原来，由于焊接工艺没有螺纹且直径大于螺丝，怎么能拧到位？

　　找到了症结，故障就是个小问题。大家围聚一起，用锉刀几分钟就把问题解决了。合上外罩、接管线、量水平……功夫不负有心人，第三天上午，“太空船”一试机，运转正常如初，大家伙这时才真正舒了一口气。