烟草在线北京消息　　2015年，围绕“质量为先”的工作理念，北京卷烟厂卷包车间按照“加强基础管理、明确责任目标、严把质量关口”要求，针对烟支物理指标问题，开展了一系列的质量改进活动。

　　一是建立了烟支超标日通报制度。车间每日对前一天各机台的物理指标超标情况进行公示，并利用生产班组晨会提醒相关注意事项，让各机台人员做到心里有数，即知即改。

　　二是针对目前车间可测的五项物理指标，分别进行技术攻关：

　　克重——对卷烟机VE进行风力平衡系统改造，保障烟丝束成型稳定，实验相关工艺、设备参数。

　　圆周——制订了精确的设备调整标准和操作控制流程，实现检修、调控作业标准化；通过加装在线圆周控制仪，对圆周进行实时监控。

　　长度——对测量烟支取样点进行调整，保持与抽检部门一致；在正常检测的情况下，每班对长度、克重、圆周进行专项检查，及时发现和解决问题。

　　总通风率和吸阻——和技术中心、生产管理部共同成立总通风率攻关小组，通过研究涂胶、温度、材料、等影响因素，探索总通风率控制方法；同时建立吸阻和总通风率问题的拉停机制，设定停机红线，严控吸阻和总通风率超标问题。

　　三是车间组织技术组、设备组、工艺组和机台操作人员，以交流会的方式对烟支克重的影响因素展开讨论，总结烟支各项物理指标变化规律和控制技巧。

　　四是车间通过评比物理指标控制达人，正向引导和激励操作人员控制烟支物理指标的积极性。