烟草在线据《上海烟业报》报道　　围绕“目标集成、典型引领、提高效能”的目标，上海烟印公司近期积极推进生产车间实施创新攻关课题，加大各类项目优化改进和优势集成，提升生产一线创新能力与精益制造水平。
　　
　　立项介入，资源整合集优势

　　上海烟印公司要求车间部门对QC等攻关项目在立项初期立即介入，开展规范性引导，对需跨工班项目进行资源共享、整合，专题组织涉及质量、生产、设备、工艺等申报课题的立项、策划、评审工作，确保项目目标的科学性、可行性。同时，强化项目团队技术指导和骨干力量，不断集成小课题目标成果的优势，驱动生产车间在产品质量、技术工艺和创新改进方面整体加速提升。

　　进度跟踪，攻关改进树标杆

　　在各类攻关项目实施过程中，上海烟印公司增加了“项目进度条”版块，加强对项目进度的展示、跟踪，及时修正QC项目攻关轨迹，做好项目阶段的评定、改进、验证工作。通过对《优化‘蓝牡丹’软盒(卷筒)产品生产操作标准及流程》等优秀课题的总结、示范，发挥典型引领作用，促进各类项目创新创效。

　　重点推进，提高质量助效能

　　结合车间联机凹印等生产实际，上海烟印公司将重点推进完善操作流程、提高产质产能、降低成本等攻关课题，并更加注重课题在创新改善方案实施后的有效性、适用性、持续性，进一步提高课题实施质量，拓展生产效能再提升的新空间。