“师傅，我发现最近咱们机台抽检的样烟合格率可高了，烟支剔除率也降低了不少！”12月20日，在重庆中烟涪陵卷烟厂卷包车间8号卷接机组旁，挡车工陈燕边翻看这这个月的抽检记录边和她师傅吴勇交谈道。

　　“这还多亏了设备管理科改造了储丝仓活门电磁阀！”吴勇说道。

　　原来，在两个月前的一次质量分析会上，工艺技术科向设备管理科提出这样一个难题：风力送丝系统是柔性制丝的最后一个环节，也是烟丝进入卷包车间的第一个环节，如果烟丝在风力供丝管道内输送时间过长，可能造成烟丝水分流失、造碎等质量问题，将严重影响卷烟成品的质量。能不能想到一个办法解决呢？

　　设备管理科科长颜帮伟打破惯性思维，既然烟丝在供丝管道内输送时间过长，那就想个办法控制输送时间。有了这个初步想法后，他带领技术员秦大胜和张丽娟开始了技术研究。翻资料、画图纸、找材料，通过反复试验，最终提出“改变卷接机组储丝仓活门电磁阀的控制方式”这一改造思路。将原来的仅由储丝仓内烟丝料位控制活门电磁阀，改为由烟丝料位与吸丝时间同时控制活门电磁阀，从而达到缩短PASSIM卷接机组风力供丝系统吸丝时间的目的。改造成功运用在生产中，效果显著，在保证设备正常连续运行的前提下，缩短了烟丝在风力供丝管道内的输送时间，降低了烟丝水分流失及缺陷烟支剔除率，有效提高了卷烟产品的内在质量。