烟草在线专稿 在这辞旧迎新之际,笔者的脑海中涌现出无数张工厂易地技改的画面。提笔记下,因为这是笔者一生中重要的一课。
2014年贵州中烟贵定卷烟厂易地技改指挥部成立,笔者成为其中一员。最开始的工作是收取各个车间、部门的建议和意见,对初步设计进行优化。这包含联合工房、生产管理用房、后勤服务用房、动力中心等的布局优化。为了让新厂房充分发挥作用,笔者已记不清有多少个夜晚在加班。每一版的初步设计出来后,我们都会反复评审,反复修改,接着再评审工艺路线,反反复复,每一次的优化建议和意见都有很多版本。因为大家一直在研究、在交流、在学习,每次发现好的想法都会写入优化建议,就为了使新厂工艺路线能够简洁而不简单。
2015年我们协助公司技术中心完成了制丝工艺设备和卷接包新设备选型。在这一年里,我们与各专卖设备厂家交流了上百次,赴行业内的技改烟厂交流考察,有时一周要辗转三四个城市。交流的时间虽然不长,但我们格外珍惜。为了解各个设备的差异,我们提前做功课,为技改设备选型作好充分准备,改善我们现有设备存在的不足。这个过程很辛苦,但我们技改团队从未退缩。因为我们深知,一台低能耗、高质量、高效率的设备对我们的产品质量意义重大。卷烟产品的每一个指标都是由这成百上千台设备相互协调配合完成,每一个设备看似不起眼,但有时却起着关键作用。这一年,我们陪伴家人的时间少之又少,但是他们没有半句怨言,成为我们坚强的后盾。对于标段的划分,没有做过项目的我们,起初根本没法下手,后来通过查阅大量的资料和设计院的建议,标段划分才尘埃落定。
2016年我们与设计院共同完成了施工图的设计和优化,召开协调会议,谈判小组成立,专卖设备技术协议签订完成。其中,施工图的设计和优化,不知经历了多少个日日夜夜的评审和修改,形成了最终版。在笔者的印象中协调会议至少开了三次,每次都是“药到病除”,基本解决完成设计院、设备厂家、卷烟厂提出的相关问题,高效高质的完成施工图。根据国家局文件,工厂分别成立了专卖设备、单一来源的谈判小组,就为了争取使购买的专卖设备价格能够下降一点,节约资金。谈判之前编制谈判文件也是重中之重,容不得半点马虎,我们加班到晚上一两点也在所难免。专卖设备技术的签订需要反复审阅,并作相应的修改,每一个技术指标都将决定这我们的产品质量,容不得我们走马观花。
2017年招标年,我们编制设备安装计划。根据前期的标段划分,2017年大部分的标段在这一年启动招标,但这不是一项简单的工作。可能大多数人认为制作招标文件是有标准模板的,但需要我们量体裁衣,每一个字我们都要反复推敲,反复上网查阅,生怕有任何歧义导致工厂的损失。安装计划的编制收集了各个主机厂家编排计划,并按照里程碑节点组织调整,最终确定安装调试周期为150天。
2018年设备安装、调试、搬迁,工艺写实以及品牌转移。2018年可以说是紧锣密鼓的一年,从最初的设备进场安装,到单机调试,再到最后的联机调试,每一个阶段连接都很紧密。其过程中要协调的事项是数不胜数,不管什么时间什么地点,技改人员都是第一时间赶到现场,每个项目负责人都在为整个技改贡献自己的绵薄之力,目的就是力争新厂早日竣工,早日接过老厂的任务。工艺写实看似一项简单的工作,其实并不简单,每台设备需要单机运行检验其工艺参数是否达标,然后线段联动,最后是整条生产线连贯生产,每出现一个问题,都需要工艺人员和设备厂家一同分析解决,就为了品牌转移能够有条不紊地进行。截止2018年底,工厂已完成9个品牌转移。
当记忆的闸门转到2018年时,笔者知道,我们该和老厂区制丝线、膨胀线、动力中心说“再见”了。贵定卷烟厂老厂经过“七五技改”完成了29年的使命,将接力棒交予了本次技改后的新厂。我们的设备再上新台阶,在以前的基础上各设备性能有所提升,自动化程度大幅提高,节省了人力物力,设备运行效率、生产效率不断提高,为企业今后的发展打下了坚实的基础。
2019年,感谢这次技改,让笔者从一个“菜鸟级”的技术员成长为一个懂技术懂设备懂业务的项目负责人,这一次的技改也将在笔者的一生中留下浓墨重彩的一笔。在今后的工作中,我们需要不断与新设备磨合,不断协调处理所发生的问题。对此,我们绝不懈怠,大家一起并肩作战,去迎接贵定卷烟厂美好的明天,为企业发展添砖加瓦,把贵定卷烟厂打造为一个精致秀美的卷烟工厂。
重庆中烟,以新质生产力推动企业高质量发展