烟草在线涪陵消息　　“这几天叶片开包段操作工付艺凯说，空烟箱压扁平台老是‘卡壳’，估计是回用烟箱的硬度和折叠形状与设备不能契合。机器一卡，马上就需要手动操作，还需人工进入开包机内整理后再自动叠层。一个烟箱60多斤呢，搬上搬下累得够呛。”

　　近日，在重庆中烟涪陵卷烟厂制丝车间质量设备例会上，生产甲班班长余兴华反映了这一情况。

　　“这台空烟箱压扁平台是全自动机械设备，可大大降低人工劳动强度。据余兴华这么一说，我们的设备使用快成半自动的了，这怎么行呢？改善刻不容缓。”车间设备负责人潘世华说道。

　　提出这一问题以后，制丝车间的维修技术团队便开始认真思考解决方案。技术员张纯超与马驿景在生产现场观察，高级技师熊金则是一边观察一边拉着付艺凯询问，随后，三位站在压扁平台处开始讨论起来，各自表达了自己的想法：

　　“像这种智能设备，要想提高设备作业效率肯定得从程序上去实现全自动，光改造设备不可行。”

　　“压扁平台有两个部分，‘卡壳’主要是在压扁机撑杆部分，导致后面整理叠层没法继续工作，从压扁撑杆动作上看没什么问题，主要是纸箱揺盖无法保持一个方向，我们可以从角度上去探索。”

　　“现在撑杆是保持垂直固定的，我们得从这个撑杆寻找突破口”

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　　听完各自的想法后，马驿景点了点头，陷入了沉思。突然熊金说到：“你这一点头，我就想到了办法，要是这两个撑杆可以‘点点头’，等纸箱放下，然后再恢复原位，揺盖稍微内扣一点也不会罢工。”

　　于是，熊金赶紧回到办公室开始着手程序设计，并叫上了程序高手麻海林，一起研究着如何编写撑杆“点头”程序。

　　刚开始，撑杆角度始终达不到理想的效果，熊金反复修改程序，现场调试设备，反反复复，最终形成了完美的角度，空烟箱整理叠层不再受阻了，10月底，这个改善项目实施完成。

　　“这个撑杆‘点头’的改善项目我必须要点赞，原来一批烟叶需要整理40个空箱，其中有十一、二个空箱需要进行手动操作、人工整理。现在一批烟叶只有一两个是因为纸箱褶皱或者破损的空箱，需要手动操作，明显提高了开包机的效率。”操作工付艺凯两手竖起大拇指对着熊金说道。

　　很小的改善也是精益。目前，制丝车间以全员小改善为支点，从大处着眼，从小处着手，不断推进精益管理工作，使其精于细微，真正完善。