如果说品牌是企业的生命，那么，质量就是品牌的生命。

对于河北中烟工业有限责任公司保定卷烟厂而言，切实保障产品质量是职责所在。秉承“做好一支烟”的理念，近年来，保定卷烟厂视质量为生命，以“一丝一支，尽善尽美”质量追求为出发点和落脚点，以实施全稳态质量过程管控为主攻方向，建设新型质量管理体系，全面提升质量保障水平。

以制度体系为支撑

2020年，历经百年风云的保定卷烟厂老厂区停止了生产作业，随着新厂区全面投产，全厂装备水平和工艺保障能力全面提升。

新环境、新设备，与之相应的是质量管控和管理职责的提质升级。立足生产实际，保定卷烟厂以“荷花”生产质量保障体系为引领，在残烟丝管理、片烟精选、技术指标执行等方面，持续梳理流程、完善制度，编制、修订18个厂级文件，修改完善新制丝线三级文件19个，设备作业指导书17个，计量器具操作规程6个，实现质量管理体系有效运行。

今年以来，保定卷烟厂进一步修订完善“制丝线质量判异标准”、“自产滤棒质量检验判定技术标准”等7项制度，评审“综合测试台期间核查技术要求”“检测仪器比对技术要求”两项技术标准，为质量管理上水平提供了清晰的制度支撑。

以制度为依据，保定卷烟厂坚持“缺什么，补什么；做什么，学什么”原则，持续开展质量管理培训。他们将“学习工作化、工作学习化”，针对不同岗位人员，利用案例分享、思维导图、录制视频、制作课件等形式，大力开展质量制度宣贯和质量工作培训，有效提升员工的质量意识和专业技能。

此外，他们突出绩效考核在质量管理中的应用，修订完善厂级、职能部门级和车间级三层绩效考核方案，不断深化企业质量导向性考核，细化工艺质量专项考核，固化车间质量考核到岗位，构建了科学系统的多维度质量考核体系。

随着制度梳理与流程再造的持续推进，保定卷烟厂质量管理目标更加清晰、职责更加明确、流程更加顺畅，产品质量加工精度和质量保障水平显著提高。

技术赋能全过程管控

在保定卷烟厂看来，产品哪怕只有0.001%的不合格，落到消费者头上就是百分之百，不断提高烟草产品质量，必须追求产品质量零缺陷。

着眼零缺陷，保定卷烟厂狠抓质量制度与观念落地，加强过程管控，强化技术赋能，严格岗位职责，打通质量管理“最后一公里”。

——全力推进全稳态质量过程管控。他们着力推行功效系数法、在线加工质量评价标准等多项质量控制技术和标准，强化过程质量和综合质量管理，并在目标和问题导向下，进一步加强对关键工序和关键环节的工艺测试与研究，形成良性质量循环改善机制，不断提高卷烟产品全稳态控制能力。

——强化智能支撑与数字赋能。利用技改优势，加快落实企业“数智冀烟”建设目标，积极探索质量管理信息化、智能化、数字化应用，实行质量数据分类管理，增强生产过程指标溯源分析能力，全面提高数字化运营能力和质量管控水平。

——营造“铁腕抓质量”的管理氛围。一方面严格工艺标准，严肃工艺纪律，强化全员红线、底线意识，对不合格产品“零容忍”；另一方面以活动带活力，开展“质量在我心”“标准天天看”“质量好声音”等活动，营造浓厚的质量管理氛围，引导全体员工重质量、抓质量。

此外，保定卷烟厂充分发挥创新驱动作用，将创新摆在企业发展的核心位置。他们从制度激励入手，修订完善了创新管理办法、科技项目管理办法等多项制度文件，并针对薄弱环节和管理短板，大力开展课题攻关。2021年，全厂共实施QC课题攻关21项，申报创新成果41项，为质量管理提升提供了重要的创新支撑。

升级风险防控体系

全面提升质量管理水平，不仅要及时发现、识别已经发生的质量问题，更要进一步构建完善风险防控机制，将问题隐患消灭在萌芽状态。

立足工厂易地技改后的新设备、新工艺和新生产模式，保定卷烟厂不断推进质量风险防控体系提质升级，以点带线，以线促面，融合“点、线、面”，构建形成了以“防错混牌、烟虫、油烟、杂物、异味以及工艺行为、工艺环境、监视测量仪器”为核心的“8+N”质量风险防控新体系。

为此，他们一方面从管理着眼，成立风险防控管理工作领导小组，以部门为单位，以工艺段为单元，对全时段、全流程、全要素质量隐患点进行识别与评价，实行清单式检查、销号式管理，并强化全员参与，大力开展“质量风险防控实战演练”培训和专项风险检查，切实提高质量隐患防控水平；另一方面，以便利化为方向，坚持化繁为简，广泛应用各种信息化和防差错技术，有效提升体系的实用性。

今年以来，保定卷烟厂根据河北中烟要求，制定下发了2022年质量风险防控体系建设工作推进方案，以卷烟加工过程在制品、信息流为主要研究对象，进一步加强过程质量风险控制，全面提升体系建设水平。

“我们结合2021年的数据及资料，搭建了风险防控体系管控平台，实现体系评审与风险数据资料维护信息化；制定质量风险防控体系建设责任人分工表，将各项工作细化分解，确保责任到班、责任到岗。”保定卷烟厂工艺质量部主任吴启东向记者介绍说，通过全方位、全过程提升，他们一步步将“做好一支烟”的理念落在了实处，努力确保过程零差错、产品零缺陷，为提升品牌竞争力提供了坚实支撑。