今年以来，湖南中烟工业有限责任公司围绕“双新一体”发展战略，将智慧工厂建设作为推进企业管理整合的有效载体，通过进一步强化生产数据分析、挖掘和应用，加速推动智能制造数字化转型，实现企业信息系统的全面整合、信息数据的全面集成、生产过程的智能管控、管理改善的螺旋提升。

常德卷烟厂卷烟生产线一角。

数据互联——用算法驱动制造

实现智能制造，网络化是基础，数字化是工具，智能化是目标。在这其中，智能工厂则是将一切有机融合的载体。唯有将生产过程放入智能工厂这一场景，方能通过智能化、网络化分布式管理，实现企业业务流程与工艺流程的协同，以及生产资源的动态配置。

为全面提升各制造要素互联互通水平，夯实工厂、车间内各种网络化基础，湖南中烟近年来坚持面向未来高起点入手、高标准着眼，努力打造以生产管理系统和智能装备互联互通为特征的制造综合网络。

在已完成易地技改的常德卷烟厂，一套包含生产管控一体化和制丝、卷包、物流、动能四大集成系统的智能工厂平台组成了“工业控制大脑”，不仅能够对工艺、生产等进行业务协同和智能分析，而且能够对生产执行、现场作业实现信息贯通和智能决策。

以制丝系统为例，该系统由派遣管理系统（AMS）、数据采集与控制系统（SCADA）、可编程控制系统（PLC）等组成，实现了对整个制丝工房的精准控制。

“有了智能化的中央集控系统，包括叶丝流量、温湿度、填充值等在内的大量理化指标都会通过网络实时传递到中央集控室，经过一系列复杂的算法分析，形成闭环控制，确保每批次烟丝的上乘品质。”系统管理员邹明明介绍道。

再如，作为卷包集成系统子系统的装封箱系统采用“双规格”独立装箱技术，实现了“一个烟箱内装入同一包装机组生产的卷烟”和“两个条烟规格相近品牌同时装箱生产”。

与此同时，条形码、二维码、RFID等标识技术的应用，打通了包含制丝、卷接、包装、装箱的全生产链数据，确保能快速追溯到烟箱所在位置，清楚知晓烟箱所有信息，做到了物资流、信息流、控制流“三流合一”。

如果说，制丝、卷包、物流和动能这四大集成系统只是分别对应智能控制生产制造的某项环节或者过程，那么生产管控一体化系统则是通过大数据进行复杂的算法分析，为卷烟生产制造提供最优排产计划、资源规划及过程质量控制和设备保障。

如今，常德卷烟厂在收到生产计划任务后，生产管控一体化系统就会自动分析，生成相应工序的排产计划以及明确的参数要求，并把指令传达到对应生产车间、班组甚至具体到某个生产机台，科学分析、精准下达各生产环节中的供能安排和物流配合。

不仅如此，该系统还能在后台实时监控生产过程中质量以及设备等情况，根据异常信息波动及时通过预警平台提醒相关责任人。目前系统中仅涉及产品质量的三级预警指标就有10余项。

今年9月，湖南中烟举行首届“智慧工厂·质量与设备管理”专家论坛。　

多点发力——让技术服务应用

探索建立烟草智能制造标准化体系，积极推进清华智慧企业数字化技术联合研究中心项目建设，推进5G、云计算、大数据、物联网、移动互联、人工智能等新技术与烟草产业深度融合……

面向“十四五”，湖南中烟聚焦营销、研发、生产、质量等主业务价值链，推进业务标准化、标准数据化、数据模型化，积极发挥信息技术作用，支撑智能制造发展。

在湖南中烟人看来，智能制造是以智能技术为代表的新一代信息技术在制造全生命周期的应用，其不仅涉及“高、大、上”的技术，在制造业各个层面都可以有所作为。

为此，湖南中烟本着长远规划、逐步实施、重点突破的原则，结合各卷烟厂生产实际，在着力完成传统生产装备网络化和智能化升级改造的同时，加速推动生产制造工艺数字化和生产过程信息化的升级改造。

围绕“以智能制造推进转型升级”这一基本思路，长沙卷烟厂首先完成了内部生产制造全流程的数据资产梳理，共梳理生产制造数据4万多个，设备实时采集数据9万多个，涉及生产制造过程所产生的产、耗、效及参数、标准等数据。

在此基础上，他们又提出了制造数据上“云”的课题，让这些曾经停留在纸上的数据“活”起来，在生产制造各个层级实现“可读、可用、可共享”。

长沙卷烟厂超高速卷包车间。

围绕探索构建“订单驱动型”生产模式，郴州卷烟厂建立了生产线全要素数据库，为准确排产提供数据依据。针对生产运营系统各作业单元中多而散的碎片化生产数据，他们进行了一系列系统规划和设计，并融合成相互约束、关联的数据，建立产能、物流、技术标准、动能供应等环节的数据库，为准时制生产提供数据依据和支撑。

此外，零陵卷烟厂通过构建工厂质量管控平台，梳理并初步构建质量数据结构，实现对源数据集中分类管理，为数据灵活应用夯实了基础；四平卷烟厂以生产数据为支撑构建工厂能源管理新模式，将生产过程中每种能源的特性以时间为序，按不同的生产方式，以季节、品牌、工艺为属性进行定量表达；吴忠卷烟厂围绕探索构建工厂设备运行管理模型，建立以基础数据状态管理为基础、以全生命周期轨迹为核心流程、以“数据智能优化体系”为闭环手段的全面规范化设备管理业务模型……

下一步，湖南中烟将坚持数字化驱动转型升级，积极推动云平台、数据与业务双中台、工业物联网平台等新基础设施落地，全面增强核心技术、平台和数据的安全可控与自主掌控能力，全力推动企业高质量发展。

（本报记者 王经纬/文）