烟草在线据云南烟叶信息网报道 单位面积装烟量是影响烟叶烘烤减工降本的重要因素之一,容量大,用工少,成本低,效率高,反之则较低。近年来,我国通过广泛推广密集烤房,使装烟容量达400-450竿,较传统烤房提高了2倍多,但目前仍沿用传统编竿方式,每竿仅能编烟110片左右,且编烟解烟费工费时,烘烤烟叶的效率较低。与发达国家相比,美国密集烤房装烟量达9万多片,是我国的2倍多;津巴布韦的装烟量达7万多片,是我国的1倍多;印度、日本等国烟叶装烟量均较大;我国只能装3万多片,差距很大。为此,各地在箱式烘烤、装烟方式等方面作了大量探索研究,并在减工降本增效方面已取得显著成效。
图1 烟夹
图2 烟竿
近两年,云南省烟草农业科学研究院烘烤团队采用烟夹(图1)替代烟竿(图2),夹一夹烟用时仅1分钟,较编竿方式快5倍;一夹可夹鲜烟15-20 kg,比编竿方式的8~10kg提高近1倍;耗煤量和耗电量明显降低。烟夹装烟具有装烟量大,对烟叶损伤较小,装烟均匀,烘烤过程烟叶不易掉落,下夹方便灵活,操作简单,省工省时,劳动强度低,易于推广等优点,目前该项技术已较为成熟,现对烟夹装烟方法作简要介绍。
一、夹烟前装烟“四项原则”
1、分类原则。选用品种相同、部位相同、叶片大小相近、成熟度一致,进行分类夹烟和装烟,烤后烟叶外观质量尽可能一致。
2、均匀原则。根据烟叶大小和含水量高低,确定每夹需要烟叶的数量。烟夹夹烟,一般情况下,以每夹装烟量控制在15~20kg为宜。
3、对齐原则。烟夹装烟,必须确保烟叶叶柄对齐,烟夹刚针离叶柄基部5cm左右。若过长,则烤后烟叶倒伏严重,若过短,则烟叶进入凋萎期容易掉烟,影响烟叶烘烤。
二、夹烟装烟“五步法”
第一步,将烟夹平放在台面上,固定母夹(图3)。
第二步,打开烟夹,放于侧面,使其不影响烟叶入夹。
第三步,选取烟叶成熟度一致的烟叶放入母夹(图4)。
第四步,闭合烟夹,使其成为完整的一夹烟(图5)。
第五步,烟夹入炕,进行烘烤(图6)。
图3 将烟夹平放在台面上。
图4 放入烟叶
图5 闭合烟夹
图6 烟夹入炉
三、烟夹推广建议
1、现阶段,烟夹生产为定制生产,生产成本较高,每个烟夹生产成本达30元左右。今后,随着推广使用面的扩大,市场需求增加,厂家将采用模具生产,成本会大大降低,把生产成本降到烟农可接受范围(20元左右),有利于促进烟夹快速推广。
2、烟夹属于新产品,各地在推广时,需做好宣传工作,尤其要向烘烤工场和种烟大户作深入宣传。部分地区,有必要采取现场实作的方式推广,让烟农眼见为实,亲自体验,主动接受,更容易推广。
3、加强烘烤队伍建设。推广烟夹,装烟量明显提高,每炉烟叶烤后经济效益将达8000元左右,但必须有过硬的烘烤技术与之相配套才能达到这样高的烘烤效益。这就意味着需要有进一步加强烘烤队伍建设,使用烟夹装烟烘烤与烘烤人员的技术水平相匹配,才能达到以烟夹替代编竿,实现减工降本增效的目的,也才能有力促进烟夹在生产上广泛推广。
新意盎然——安徽中烟在新质生产力实践中的探索与成果