烟草在线柳州消息　　近日，广西中烟柳州卷烟厂制丝车间坚持“细心、细致、细化”的“三细”方针，真抓实干地做好技改期间工艺测试工作。

　　一是保障服务更细心。物资保障是工艺测试成功的基础。该车间及时与原料供应部、物资供应部沟通联系，充分利用快捷便利的公司新型物流系统，按照“整齐划一、合理堆放”的存放要求，对所领取的投料片烟、香精香料等物资进行了分区分类存放，并指派专人对物资的入库、保存、使用情况进行了登记管理。与此同时，车间技改人员放弃了五一小长假的休息时间，主动对停产期间香料厨房、高架库等相关岗位设备的关键部分、常见故障部分、检测装置、安全防护门罩、重点罐体和阀门进行全面的维护保养，努力确保工艺测试期间设备与物资能够“拿的出、用的上”。

　　二是测试方案更细致。测试方案是工艺测试成功的核心。该车间在与技术中心、原料供应部、厂部相关科室联合制定的测试方案中，严格参照公司下发的真龙品牌工艺参数要求，紧紧围绕“困难想多一点、环节想细一点、设计想深一点”的中心思路不动摇，采取分四批分参数的模式进行不同工艺参数的生产试验。车间将前两小批制成纯叶丝对比样品评估以确定最优工艺参数，后两小批按之前两小批确定的优化参数进行烘丝、掺配加香试验制成成品烟丝，更好地把握不同的加工工艺参数对各工序处理程度与变化的方向，从而进一步合理优化了加工工艺流程。

　　三是人员安排更细化。人员安排是工艺测试成功的关键。该车间根据测试方案要求，结合车间生产工作的实际需要，及时细化工艺测试期间各阶段各环节的人员任务安排，更进一步明确了相关测试人员所负责的测试项目、测试取样点和检测点、测试频次以及各台设备小组负责人，并印制成表格形式分发至每位测试人员手中，做到员工既分工负责又相互合作，明确各自岗位职责，达到全程全参数不间断地对生产环节的监控，进而推动工艺测试各项工作任务的完成。