烟草在线据上海烟草集团网站报道　　为进一步夯实精益制造基础、推进生产现场5S活动，近期，上海烟草集团生产管理部一行先后赴高扬公司、白玉兰公司、烟印公司、海烟薄片公司、储运公司和海烟物流等工业企业，积极推进生产现场5S活动。此次调研呈现出四方面特点：　

　　一是系统策划。各工业企业按照“精益制造体系建设工作会议”的精神要求，围绕5S的现状、目标、组织架构、评价考核等，汇报了5S工作的系统策划和推进方案，表示将加强组织领导，发动全员参与，系统策划分步实施，开展以“提升素质、改善现场、保障品质”为目标的5S活动。　

　　二是现场诊断。运用“目视管理”的方法，深入企业生产一线，进行了实地的生产现场5S调研与诊断，对生产现场各工序、各区域点5S的状况、3定状态、标准化程度等进行了综合的可视化分析，充分肯定了各工业企业5S的基础。　

　　三是突出重点。与各工业企业开展了细致沟通，明确了生产现场5S工作的重点，即首先要重点围绕“3S”的要求，开展好生产现场的整理、整顿和清扫工作，做到循序渐进、突出重点；同时要按照“全员发动参与、现场定置有序、物料对应无误、清洁无尘无垢、设备铁见本色漆见光”的要求，实施好生产现场5S改进。　

　　四是领导重视。在此次生产现场5S调研中，各工业企业领导高度重视，一把手担任生产现场5S工作推进小组的组长，全程参与5S的调研和推进，有效保障了生产现场5S工作的顺利开展。有些工业企业对标先进，设立5S推进委员会，对生产现场开展5S星级分级制，提出要率先创建5星级标准的5S现场。　

　　通过此次生产现场5S调研，各工业企业纷纷表示将按照集团的统一部署，按照BPD-PDCA方法，系统策划、点面结合、分步推进、持续改进，自主推动5S活动的实施，同时在生产现场5S的“持续性、系统性”方面下功夫、出成绩，努力实现企业和员工素质的有效提升。