近日，笔者走进山东中烟工业有限责任公司青岛卷烟厂卷包车间，3组ZJ116A-ZB48A型高速细支卷包机组有序运转，工人们正围在机台旁认真查看设备状态。

时间的指针拨回2020年7月，行业首组国产高速细支设备落地青岛卷烟厂；如今，已有3组设备在青岛卷烟厂投入使用。作为国产卷包设备使用管理示范基地，青岛卷烟厂落实“更高效、更快速、更精细”的工作要求，跑出了国产高速细支设备安装调试的“青岛速度”。

有令必行 勠力攻坚

第一组国产高速细支设备落地时，吸引了青岛卷烟厂所有人的目光。

要保证设备准时投入生产，首先要做好高效统筹。青岛卷烟厂闻令而动，提前统筹谋划各相关部门工作，坚定蹚出一条设备转型升级新路。

卷包车间主任张立君介绍说，第一组ZJ116A-ZB48A设备订单下达后，青岛卷烟厂党委在人员配备、资源调配、场地选择、物料配给等方面给予充分保障，并组织基建技改处、设备动力处等部门提前细化工作任务，卷包车间也同步组建起了自己的技术攻坚队伍。

在没有任何调试经验可供借鉴的情况下，青岛卷烟厂上下协同作战，发挥“一盘棋、一条心、一家人”精神，王彬技能大师工作室积极打造跨界联盟，机械与电气相结合、工艺与设备相结合，全国劳动模范王彬、齐鲁工匠何鹏程、崂山工匠法书学等技术骨干强强联合，强化生产技术保障；深化与上海、常德、许昌烟草机械有限责任公司的沟通协作，主动对接技术人员，早一步介入设备安装调试，提前沟通设备安装技术条件，掌握相关工作要求；在设备到厂前组织团队成员前往烟机制造企业学习装配技术和操作技巧，着力培养一支操作、维修、专业技术“三位一体”的专业团队。

在多方合力攻坚下，青岛卷烟厂仅用70天便完成了第一组ZJ116A-ZB48A设备的安装调试，远远低于要求的10个月时间，树立了国产烟机安装调试和设备稳定运行的行业标杆。

精益求精 让“快”更快

“市场的需求就是命令，更快地完成设备安装调试是我们的责任，而创新就是加速破题的关键一招！”ZJ116A细支卷接设备安装调试负责人杨钊说。

在总结第一组设备安调经验后，青岛卷烟厂先后启动第二组、第三组设备安装调试工作，推动设备落地应用步入快车道。在整线机组无法同步到位的情况下，维修人员加班加点对中速设备上的装盘机和卸盘机实施改造，设计专用烟支输送通道，使ZJ116A卷接机和ZB48A包装机能够以10000支/分钟的速度运转，避免等待造成的时间浪费，努力缩短调试周期。

调试过程中，由于细支烟产品规格特殊，导致其对材料适应能力较差，经常出现烟支弯折、烟包变形等情况。面对新设备“水土不服”的问题，攻关团队迎难而上，对原机搓板进行创新设计改造，达到了提高运行速度、降低生产单耗的目的，由此产生的经济效益超过100万元。“以前的细支设备日产能在120箱左右，现在新设备日产能可以达到200箱，大大突破了产能瓶颈。”团队成员赵夕兴奋地说道。

此外，青岛卷烟厂还对国产高速细支设备进行了多项改进，制定700烟库吹气式下烟挡板等技术改进方案30余项，解决ZB48A包装机内框纸输送不稳定等疑难问题50余项……一个个创新项目、一次次技术升级，不仅保障了设备高效生产，也获得了烟机制造企业的高度认可。

凭借着不断创新突破的韧劲，青岛卷烟厂第二组、第三组国产高速细支设备仅用50天左右便完成调试，再次刷新了“青岛速度”。

行而不辍 履践致远

“要梳理总结经验，打造可复制可推广的国产烟机安装调试模式。同时，积极沟通协调，将ZB48A包装机750小透明长边第一热封烙铁外观尺寸等25种零部件的30余项优化内容纳入行业产品制造标准，为国产卷包设备推广使用作出应有贡献。”青岛卷烟厂卷包车间设备主任曲泽钊介绍道。

设备安装调试过程中，青岛卷烟厂创新打造“一体化联动”模式，建立样机设备“调试日志”机制，主动与烟机制造企业技术人员联合确定设备调试工作安排，做好过程节点控制，保证调试进度与调试质量。

强化技能人才培养是实现“青岛速度”的关键一环。他们通过“走出去”培养方式，以返厂“二次授课”模式检验巩固培训效果，联合烟机制造企业建立“体验式”培训道场，编制设备保养、点检、润滑等一系列技术标准3类790项，编写小改小革、优秀工作法等员工众创资料5类103项，充分激发人才创新动能。

目前，3组ZJ116A-ZB48A型高速细支卷包机组已实现高效稳定运转，“青岛速度”为生产提质增效提供了有力支撑。青岛卷烟厂表示，他们将抓住设备升级发展新机遇，持续提高设备管理精益化水平，努力造就高素质操作维修技能人才，助力企业高质量发展。