烟草在线—吸烟有害健康！

，优化暂存结构，提高发料效率。在质量管控方面，通过加强内部培训和开展设备改进，有效减少设备停机率，提升物流运行稳定性。针对新品生产

;全力保障疫情防控和复工复产大局。　　持续监控，突出系统运维保障。加大机房环境、网络、计算、存储等硬件基础设施巡检频次，取消例行设施设备停机检修时间，安排

间的连续性生产。　　为提高设备运行效率，减少辅联设备故障导致的停机时间，卷包车间“周辉卷接创新工作室”经过对设备的细致摸排，从八项凸显故障点中梳理出最为迫切的故障

年下降1201万元，累计降幅51.7%，年均降幅25.9%，设备完成机加工工时年均提升15.95%；设备故障停机时间比2017年月均降低470小时

工艺标准、操作规程、不合格品处置等内容，以碎片化的学习培训发挥“乘数效应”，一点一滴地将制度标准深植于心、见之于行。　　在过程管控上下“严”功夫。将机台自检、停机保养

。严肃启用“叫停机制”，对上报的调研报告、问题清单、整改举措等严格审核把关，对不符合要求的及时叫停、推倒重来，确保每个环节扎实开展。　　强调学做结合。在系统

计安装在包装机底部并接近地面，因此无法对热塑膜风机进行日常维保，只能在损坏后停机进行整体更换维修。同时，由于包装机热塑膜风机不通风，导致内部过热

。经过努力，全省系统在重保期间未发生网络系统停机、网络入侵、数据安全等网络安全事件，顺利完成了博鳌亚洲论坛2019年年会期间网络安全重保工作。

被发现，严重时直接导致设备停机，使生产过程长时间处于不稳定状态。　　设备异常如何快速定位？制丝部技术团队在关键工序建立攻关试点，探索人工智能

基础出发，做好四个方面工作，理顺业务流程，提高工作效率，备战元月销售。　　做好设备管理。配送中心技术人员利用停机时间，细致检查

烟业智汇