烟草在线—吸烟有害健康！

思考的问题。车间借助管理创新、QC课题、六西格玛、小改小革等多种平台，充分发挥“鲁班工作室”平台作用，着力加强技术革新、课题研究、成果推广，使得系统设备更适合

达人”大赛中获年度优秀改善达人称号；5个精益项目、2个六西格玛项目获全国发表赛一等奖，创新提出并应用“等单位”对标8步改善法，全年实施共计256项

，以持续改善为抓手，运用QC、精益管理、六西格玛等先进工具积极开展各种改善活动，有效解决了生产现场的难点问题，在保障生产质量和提升生产效率取得了

显著成效：以课题为驱动，加强精益课题研究，助推降本增效工作，2016年，工厂共确立13项精益六西格玛课题、54项QC小组活动

科技进步奖、全国烟草行业QC发布一等奖、云南中烟QC发布一等奖、全国质量技术奖优秀六西格玛项目等多项奖励。作为主要发明人，拥有发明专利2项、实用新型专利2项。2015年他主导完成的《降低单箱卷烟

;将被直接推荐为2016年度“中国质量协会质量技术奖精益管理优秀项目”，并在全国质量技术奖励大会暨第十四届全国六西格玛大会上接受表彰。　　2016年以来，玉烟严格按照国家局

，提出并推进质量、生产、成本、设备信息、安全、政工“六个精细化”；2011年，推广应用精益六西格玛工具，实现“六个精细”向“六个精益”的转型升级

　　推广应用精益六西格玛工具，实施“六个精细化，两个可持续”，即质量、生产、成本、技术、安全、政工精细化以及人和系统的可持续发展。　　2012年　　全面推行精益生产

，在企业管理工作中不断寻求精益改善。　　一是全面导入精益理念。利用晨会、培训会，较为系统地向全员宣贯精益思想和理念，对“PDCA”、“5S”、“六西格玛”等精益管理工具

2014年《制丝标准化操作》精益管理项目的延伸，通过项目的开展，梳理识别出制丝车间各质量直接相关的岗位风险点，利用六西格玛等先进的分析工具，借鉴

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