烟草在线—吸烟有害健康！

，其中一台风机已出现故障。由于没有备用设备可用，动力车间技术人员根据设备运行状况和规律决定进行预防性更换维护，避免出现设备停机影响温湿度控制。　　由于掺配间

采取集中培训、边干边学的方式进行杂物意识和工作流程培训；要求将烟包里的烟叶撕散后方可上把台，杜绝粘连把直接投入生产线；摆把工须利用停机时间进行烟包烟叶整理

号信息第一个字符，与生产控制系统获取的当前生产线上的产品的批次号和牌号信息的第一个字符进行比较，如不同，则生产控制系统报警，并停机不运行生产

%，指标不良率降低280%，故障停机时间率也由改善前的0.53%降至改善后的趋于0%。提交合理化建议、不良点标签等200多项，改善完成率达95%以上，

;结合相关法律法规要求，多方面多举措改善工作：　　一、彻底清理“僵尸机” 　　通过与电信公司的合作，彻底清查了全公司33部固定电话，将串线、停机

车间SOP专题培训的第一步，利用车间设备停机保养的时间，对各个班组的操作工采取分批次的现场实地SOP专题培训。班组所有员工都要了解各个工序的SOP标准工作流程。通过每个班组

，减少牌名调换次数，减少非故障停机时间，提高生产效率。　　下一步，各相关部门将协同制定出制丝“2+N”生产模式相适宜的供能标准

，和胶水流量过小带来的滤棒质量过低的问题。另外，如果胶水供料泵或者电机出现故障时，还可以利用第一输胶支路继续输胶作业，避免停机对生产造成较大影响。

停机次数，减少了分组加工过程烟叶（烟丝）出现错装、混装的质量事故的发生。

电梯的紧急停机保护装置进行试验、检查。通过逐一核对电梯检验记录、运行记录、维修记录，核查管理和维保人员资质和岗位设置等情况，规范电梯运行管理机制。并针对安全警示标志和乘客

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