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;识别客户价值流，推进精益改善建议、QC小组活动；四是正确运用“7S”管理、“可视化展板”、“防差错”、“标准化”、六西格玛管理等八大精益管理工具。　　通过培训，

;六西格玛质量管理工具等质量管理领域的各类知识点。选手们经过充分准备，胸有成竹地答题。特别是在竞争激烈、气氛紧张的抢答环节，各参赛队严格遵守赛场规则，表现镇定

;抓牢精益六西格玛项目推进，努力强化管理、严控成本。五是以六期建设为重点，积极推进前期各项准备工作。与此同时，要“围绕一个目标，突出两个主题

案例分析相结合的方式，引入了PDCA管理方法，对六西格玛、6S、TWI等精益工具的应用进行了重点讲解，使员工更加明确下一步推进精益物流工作的方向，

，提高在线消耗防控水平。从人、机、料、法、环等方面，收集节能降耗中存在的薄弱点和隐形细节问题，运用六西格玛及SPC等先进工具，将生产统计数据分析和在

的良好氛围；将从宣传报道、我为质量献一策活动、六西格玛知识培训、“三标一体”问题整改、推进精益管理、召开质量分析会、工艺质量测试、细支标准制定、质量课题研究等相关方面形成提升质量管理的措施

工作法”和“现场工作法”为主线，鼓励职工从节能降耗、设备改进、工艺攻关等入手，运用六西格玛、QC等管理工具，开展生产、设备、质量、消耗、现场“五位一体”的创新

）邀请精益六西格玛黑带大师开展了精益管理培训。市局（公司）和县级局（分公司）领导班子、各部门（单位）中层

“SPCD（统计过程控制与诊断）”、“六西格玛”、防差错等精益质量工具的深入应用，进一步提升生产制造过程质量控制能力。　　深化“SPCD”质量控制应用。在制丝生产方面

。　　四是各班组对于质量控制难点和班组质量得分情况，对成品及在线检验中出现较多的质量缺陷进行总结，并及时召集机修人员分析缺陷原因，研究解决方法。导入六西格玛先进

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