烟草在线—吸烟有害健康！

探索，为智能制造提供了有力技术支持。南宁卷烟厂持续探索活性碳滤棒在线接收的设备技术，卷包车间技术团队与设备厂家技术人员通力合作，在新型活性碳滤棒接收机安装和调试

，加速推进设备安装调试。设备到厂前，工厂组织召开项目启动工作会，明确各部门、各条线工作职责，统一思想攻坚克难，系统设计设备转运、安调

回收系统进行全域分析评估,找到技术参数、选型设备、管道优化等问题的“最优解”。经改造、安装和调试,冷凝水系统背压从3.5bar降低至1.5bar,回收的冷凝水经闪蒸、换热、汽水分离形成新热源,为空调机

。提前加强工作部署，安排专人负责设备安装部署的跟踪对接和安全监管，确保智能末端校验安装调试工作顺利进行。此次智能末端校验科技项目的推进，可更好地验证分拣包装

作为员工实践锻炼的“主战场”，让员工在拆卸、安装、调试过程中，加深对设备结构及其工作原理的理解，提升操维能力。

，紧盯现有设备安装调试，识别潜在生产基地设备拆除搬迁、老厂区适应性改造项目等项目，严控相关方安全管理风险。三是要切实把握当前安全稳定工作形势特点，

工作难度，提升现场定置管理水平。目前分拣现场共计6条标细中短分拣线，3条异型烟分拣线。在输送设备未安装调试完成时，共计设置15处纸箱回收暂存位，

精兵强将，与烟机生产企业技术人员联合开展机组安装调试。他们采取边干边学、调学同步、干学结合的方式，在实操中摸清了设备特征，逐渐掌握了国产高速智能卷接包机组的技术要点

度，保障客户现场反馈的问题妥善快速解决，缩短新产品在客户现场的安装调试周期，提高客户满意度；市场营销部和装配车间要加强信息反馈，与研发

，快速定位故障点并及时处理，切实提高条烟输送通道运行效率及操作人员处理效率，降低成品损坏量。目前，该升级改造工作已完成相关软、硬件的安装调试

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