烟草在线—吸烟有害健康！

部署。通知明确了此次专项行动的行动目标、组织领导、重点任务、实施步骤及工作要求，重点是充分运用“双随机、一公开”、APCD监管机制，突出网格化管理，强化关键指标分析

……两厂技术人员现场交流设备关键指标对标经验　　——紧盯关键指标加强管理对标。广烟精准制定对标改善计划，针对生产过程出现的异常指标或管理短板，建立《问题及短板改进目标台账

保质保量完成。强化设备保障能力。强化设备轮保质量，及时掌握设备运行状态，通过对外加工滤棒过程控制的关键工序、关键参数和关键指标的稳定性进行数据分析，要求维修

改进提升提供参考借鉴。开展一次攻坚破难行动。围绕精益物流“一费七率”关键指标，明确定额标准、细化费用科目，形成“攻一个目标，制一个方案，建一本

区工作开展情况，对质量关键指标提升、班组创新意识不足等问题提出金点子。抓好“现场落实”制胜棋。针对生产组织、质量提升、课题创新等工作进行现场布置，就近期所提问题形成整改清单

；打造公司、工厂两级生产运行一体化信息管控平台，重点开展批次管理系统建设。　　工艺管理和改善方面，打破公司、工厂两级工艺质量分析平台边界，四大关键指标

、过料调试以及程序固化调试后，现已投入使用。改造后松散回潮工序热风温度CPK、出口物料温度标准偏差等关键指标较改造前大幅提升。

指标、过程异常判定依据等关键指标考试测评，以考促学，以学致用。定计定策抓“闭环”。根据稳定性评价系统出现的问题项，由工段长、跟班工艺员、问题责任人共同开展

改造项目通过了空车调试、过料调试以及程序固化调试三个阶段，投入了正常使用。改造后松散回潮工序热风温度CPK、出口物料温度标准偏差等关键指标较改造前有所提升。

，面对面交流经验。聚焦“质效”，下好“关键棋”。围绕设备故障停机率、台时产量等关键指标，一方面结合工艺质量风险清单及设备运行特性制定故障隐患管控清单，进行

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