烟草在线—吸烟有害健康！

、管理要精细、生产要精益，要在控的准、控的稳的基础上，充分发挥设备运行保障能力、综合考量产品设计目标实现、物耗能耗等因素，在满足工艺加工要求的同时，

”转变，完善质量改进模式，实现质量状态可监测、可识别、可持续。着力“低耗”增强成本管控力。加强预算定额和物耗过程管理，持续开展批次测试，探索建立实时

在眼前。透过大屏幕，工作人员对制丝、卷包、设备、物耗、质检、装箱等环节进行实时“监控”，并随时与现场操作人员沟通对话，及时解决生产过程可能出现的异常情况。对于这样

。　　“继续搞好节能减排，不断淘汰落后工艺，持续降低物耗能耗。”在“五大发展理念”中，绿色发展是关键，需要烟草行业继续搞好节能减排工作，

。“这就是绿色物流互联平台的看板，我们依据运行数据、质量数据、物耗数据、能耗数据等建立虚拟模型，目前已搭建起光伏降碳数据分析、数采设备维护监测、车辆费用管控等多个个性化数据

，研发一套与之相辅相成的软件。因此，阜阳卷烟厂提出精准制造理念，综合产品实现、设备保障、能耗物耗等因素，探索适合企业需求和高质量发展的生产制造

。利用3D实景还原技术构建全业务全流程感知平台，通过AI摄像头、车载终端等设备，实时监测、收集作业流程、设备运行、能耗物耗等各环节数据，并深入挖掘、分析数据价值

群众参与的“精益改善工作小组”，小组紧紧围绕产品质量“益”提升、安全改善“益”起拍、物耗能管“益”改善和职责流程“益”识别四方面形成精益管理案例库的动态闭环运行。通过定期的精益改善成果PK

稳定生产。突出降本增效，他们紧紧围绕卷烟生产工作重点，着眼辅材消耗关键指标，系统推进管理降耗、工艺降耗、技术降耗，实现生产过程质量、效率和物耗

转型推动生产制造转型升级。阜阳卷烟厂车间管理人员查看MES看板（郭晨旭摄）在阜阳卷烟厂的卷接包车间，操作工可实时查看机组的牌号、质量、物耗、效率等生产指标数据

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