烟草在线—吸烟有害健康！

搓接成形系统的重要组成部分，启动块的位置调整不精确不仅会影响烟支质量，还会增加搓板堵塞停机的次数。长久以来，由于设备操作空间局限、量棒无法固定、烫伤风险大

，技术人员通过研究搭口胶合理用胶量，观察胶量与烙铁温度的关系，总结出了最佳参数，节约了成本。　　讲责任重预防。车间技术人员尝试运用统计技术对烟支质量

下，生产部门按照降低烟叶消耗推进工作方案，从参数优化、标准控制、降低制丝加工过程原料损耗量、烟支质量调整论证研究、降低废烟量研究等方面进行立项改进，深入研究

，改进设计烟丝导板、吸丝带导轨宽度等，从而改善了烟支质量，提高了设备效率，降低了操作员工劳动生产强度，取得了突出的成效。目前已在卷包

产过程中，发现YJ27烟支切割鼓轮切刀缝尘槽中积尘对烟支的质量造成隐患，而且该部位的保养时间时间较长，达87分钟/次，小组通过科学的方案论证，研制

；对烟支质量异常执着的卷接主挡张继忠师傅；随时想到故障排除方法便要教我的包装主挡黄忠琦；还有勤奋好学的包装副挡——我。这样的四人组合，真是妙不可言

并广泛使用。黔江分厂于2010、2011年先后引进两组该设备。但其接嘴机因水松纸片剥除故障而长期影响机组正常运行，导致设备效率未达理想状态、防护门无法正常关闭、烟支质量受到一定程度影响

PLC＋电子板卡的控制平台，采用纯软件的控制模式。在新的控制平台下，总线系统也发生改变，涉及人机交互系统、机组过程控制、高速信号、重量控制、烟支质量检测系统

等方面的区别及鉴别方法。最后还总结出“一看二查三拆四闻五品”的鉴别真假卷烟流程，即一看外包装是否有人打开；二查卷烟条码是否一致；三拆包对照胶点、铝箔、烟支质量

支质量合格，从而标志着该厂首次异型烟支卷制设备改造获得了圆满成功。　　此次烟支规格改造系在原有的MK95卷烟机上进行。接到任务后，该厂在承担此次改造任务的烟机厂家的指导

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