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从凹版印刷设备看中国凹版印刷的发展

2007年10月08日 来源:烟草在线据科印网报道 作者:
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  烟草在线据科印网报道  改革开放以来,我国凹版印刷行业取得了前所未有的成绩,随着市场经济的不断发展,特别是食品、饮料、卷烟、医药、保健品、化妆品、洗涤用品以及服装等工业的迅猛发展,对凹版印刷的需求越来越多,质量要求越来越高的形势下,我国凹版印刷从无到有,从小到大得到了迅速发展。近20年来,涌现出许多技术领先、经济效益突出的骨干凹印企业,特别是有不少技术已经居于世界领先水平。在中国印刷100强企业中,大部分是凹版印刷企业,这从一个侧面说明了凹版印刷已经是我们印刷行业的主要力量。

  凹版印刷技术近些年没有太多的发展,作为一项成熟的技术,凹版印刷一直以具有墨层厚实、墨色饱和均匀,色泽鲜艳明亮,承印物范围广,综合加工能力强,设备维护保养及维修方便等诸多优点,而成为包装印刷的主流方式。同时,随着制版成本的降低,凹版印刷机价格的下调,凹版印刷的市场占有率不断增加,其必将成为高质量印刷的首选方式。实际上近年来凹版印刷的进步可以归结于凹版印刷设备的进步。凹版印刷机的引进和国内凹版印刷机的进步,从一个方面反映了我国现阶段凹版印刷行业的发展。

  凹版印刷机的发展现状

  与发达国家(特别是欧洲)相比,国内凹印设备制造业仍然有着相当大的差距。例如,国内凹版印刷机的印刷速度为60~300米/分钟,印刷宽度为800~2500mm;国外印刷速度则达到150~450米/分钟(软包装),800~1000米/分钟(纸张),印刷宽度最宽达到4320mm。国内多采用自动张力控制,有个别采用系统张力控制;国外多采用系统张力控制,它以可编程序控制器(PLC)为中心,对各段张力进行系统的采集、处理、控制,各段之间互为依托,集中补偿,整机以线速度为基点,各部件同升、同降,并可对整机系统惯量、张力损失进行各种补偿,响应快速,调整周期短。套准国内多为纵向电脑自动套准,横向手动调整;国外纵横向全为自动套准。

  凹版印刷机的引进和分布

  进入80年代,随着人们的物质文化生活水平的提高,对包装印刷品的需求逐渐增大,精美程度要求也随之提高,促进了国内包装印刷业的快速发展。在此背景下,国内包装印刷企业开始从日本、韩国和中国台湾等国家和地区引进中高档设备。从1982年无锡国泰彩印有限公司引进第一台赛鲁迪软包装凹印机至今,我国已从日本、瑞士、德国、意大利、法国、韩国、澳大利亚等国家和台湾地区引进了400多条凹印生产线,另外,国内生产的凹印机也有二、三百台投入使用。

博斯特820凹印机

  从地区分布来看,全国除个别省区外,几乎遍及全国各省、市、区,其中比较集中省、市有云南、上海、广东、山东、江苏、浙江等地,仅云南一个省为卷烟企业生产烟盒的纸凹印机就有40多条生产线。

  在一些印刷发展比较快的地区,例如广东潮安的庵埠、河北的雄县和浙江温州的龙港等地,凹版印刷也是可圈可点,小凹印企业星罗棋布,有些地方,一个地方有上百家,甚至几百家凹版印刷企业。

  引进的凹印机,根据不同产品用途可分为三类:

  1) 塑料薄膜凹印机进口以日本为主;

  2) 纸塑兼用凹印机进口以欧洲机为主;

  3) 纸张印刷专用凹印机,分通用机(宽幅800mm以上)、专用机(窄幅800mm以下)进口以欧洲机为主。

  凹版印刷机的应用范围

  凹印在纸类包装中占据着相当重要的地位,比如烟.酒等产品的包装和商标。国内的烟草包装印刷厂基本上采用进口凹印机印刷铜版纸和各类卡纸,烟包代表了国内印刷行业的最高水准,凹版印刷的优势得到充分发挥,因此高速凹版印刷机被称为“印钞机”。啤酒标凹版印刷也处于快速发展中,其分色、调墨、套印、模切全部由电脑控制,其印刷质量、加工精度,比胶印有过之而无不及。

  在纸箱印刷方面,采用高速、高精度、宽幅纸张凹版印刷机进行涂布、印刷、上光、收卷之后的面纸送到瓦楞纸板生产线上做成纸板。其图案精美、色彩饱满,观赏性强,制成的纸箱具有高抗压强度、耐磨损、防潮等特点。

  目前,国内引进的凹印机多数是6个颜色,但近年来,国内三资企业引进了的多为8~12色凹印机。多色凹印机印刷的包装具有防伪能力强,适合目前消费品市场的需求。因此,这些多色凹版印刷机服务的行业大多在:

  •纸包装——烟盒、酒盒、酒标、香皂包装、药盒、保健品等;

  •塑料软包装(凹印、复合)——种类繁多,主要有: 食品包装:方便面、奶粉、茶叶、小食品(休闲食品等)饮料、糖果、蒸煮袋、腌制蔬菜及肉类制品、冷冻鱼虾、味精、各种调味品以及食盐包装等;

  •医药包装——PTP铝箔、SP复合膜、铝箔泡罩、中医药的片剂、胶囊、丸剂、粉剂、饮片等;

  •种子包装——各种农作物种子和蔬菜、花卉种子等;

  •工业品包装——服装、针织内衣、妇女儿童用品及年画、挂历等包装。

  此外,我国印刷的钞票、邮票也都是由雕刻凹印来完成的。卷烟过滤嘴使用的水松纸和家具的木纹纸也是用凹印机来印刷的。

  引进凹印生产线造就一代凹版印刷大亨

  在全国众多的凹版印刷企业中以大连大富、中山大富、上海紫江、上海白猫、上海凹凸、上海八厂、上海合众、无锡国泰、江苏申达、江阴宝柏、江苏彩华、浙江海宁长海、广州金威龙、云南价通、昆明彩印、贵州宝柏、连云港中金医药包装、河北运筹卡集团、天衣包装集团、山东天虹等一大批企业为首,这些企业不论生产、产品质量、经济效益都是比较好的,发展比较快的。在全国凹版印刷行业中,有70%~80%生产质量和效益是比较好的,发展是健康的。而一些设备老化的凹版印刷企业活源不足,生产任务不够饱满,还有少数个别企业由于各种原因,已经难以为继,面临停产、半停产状态,甚至面临破产倒闭的局面。

  凹版印刷行业拼设备、拼技术的现象十分突出,虽然不乏通过经营取得好效益赢得企业生存的例子,但是好的凹版印刷企业,在花钱买设备上却都是舍得投入的。

  以大连大富塑料包装有限公司为例,1982年在大连塑料彩印厂的基础上通过嫁接改造建立的中日合资企业,在全国最早全套引进软包装先进技术装备,投资总额 2,991万美元,从日本富士机械引进的6色凹印生产线,随着市场需要,逐年增加凹印设备。目前,已拥有10条凹印生产线(最多为8色),主导产品有食品包材、日用消费品包材、医用包材、工业膜等 20 余个系列近千个品种, 85% 以上产品为国际和国内知名品牌配套,高端产品出口美国、日本、新西兰、澳大利亚等国家,成为玛氏、雀巢、光明、森永、伊利、蒙牛、上好佳、娃哈哈、丝宝、花王、佳能、拜耳、松下电工等国内外著名公司的供应商。

  中山大富塑料包装有限公司,是香港港恒公司、香港昌亚公司、大连盛道集团公司、中山张家边企业集团公司合资共同投资了2000万美元从日本引进了六色和十二色凹印机,五色纸塑兼印机及相关设备,印刷包括美国P&G中国宝洁公司的“潘婷”、“飘柔”、“海飞丝”等洗发香波,“碧浪”、“汰渍”等洗衣粉包装袋。广东喜之郎公司的几十种“喜之郎”果冻盖膜、雅倩化妆品香波、卡夫广通的咖啡、安佳乳品奶粉等包材,代表中国目前先进的包装水准。现在年完成产值4.5亿元,是年生产塑料复合产品10000吨的大型现代化塑料软包装企业。

  云南侨通包装印刷有限公司是以生产高档烟盒纸凹印包装为主,公司投资3亿多元引进了世界一流的印刷设备和工艺技术,现在实现年销售收入近5亿元,累计实现销售收入近 40 亿元,缴纳税收3亿多元,为地方经济发展和财政增收做出了的贡献。

  江苏连云港中金医药包装有限公司1989年建厂,先后从日本引进了具有90年代国际先进水平的PTP铝箔及SP复合软包装材料生产线,建成了两个符合药品包装材料GMP规范要求的洁净厂房近10000平方米,年生产能力为PTP铝箔和SP复合膜各1500吨,是目前国内医药包装行业规模最大、设施先进的生产企业。现有主要设备:六色凹版印刷机、双头涂布机、干法复合机、挤出复合机、三边封制袋机、中封制袋机、分切机等,均从日本引进。主要客户有西安杨森、天津中美史克、上海施贵宝、无锡华瑞、江中制药、桂林三金等中外合资企业、国内大型企业近千家,并出口到多个国家和地区。自建成以来,该公司的各项经济指标,每年均以15%以上的速度稳步增长。三期工程已确定分别从美国、德国、意大利、瑞士、日本等国引进具有国际一流水平的生产设备,如八色柔版印刷机、八色凹版印刷机、干法复合机、挤出复合机、制管机、制袋机、分切机等,充分考虑了设备在工艺上的先进性和灵活性,如在设备上应用了密封刮刀系统、共挤流延复合、静电印刷、正反面套色印刷、PCDC涂布、冷封胶涂布、小尺寸分切等先进工艺。三期工程建成后,每年可新增药用复合软管片材料、固态锂电池成型包装膜等种类复合材料5000吨,新增销售收入3亿多元。这是我国凹版印刷企业为医药药品提供包装装潢材料重要企业之一。 

江苏连云港中金医药包装有限公司

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